Selección de instrumentos de temperatura【Trans】
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Este mensaje fue editado por última vez por RSchufaqi el 26-9-2017 a las 10:14. 1. Principios generales (1) Unidades y escala: La unidad de escala en los instrumentos de medición de temperatura es, de forma uniforme, la temperatura en grados Celsius (℃). (2) Longitud de inserción del elemento de detección: 1) La elección de la longitud de inserción debe basarse en el principio de que el elemento de detección se inserte en una posición que sea representativa y sensible a los cambios de temperatura del medio a ser medido. Pero, en general, para facilitar el intercambio, se suele elegir de forma uniforme una o dos longitudes de marcha para todo el dispositivo. 2) Al instalarlo en chimeneas, cámaras de combustión y equipos de estructura revestida con material aislante, se debe elegir según las necesidades reales. (3) El material de la cubierta de protección del componente de detección no debe ser inferior al material del equipo o de las tuberías. Si la funda de protección del producto terminado es demasiado delgada o no es resistente a la corrosión (como en el caso de los termopares revestidos), se debe utilizar una funda de protección adicional. (4) En los lugares propensos a incendios y explosiones, los instrumentos de medición de temperatura, interruptores de temperatura, componentes de detección de temperatura y transmisores que cuenten con contactos eléctricos, deben ser de tipo resistente a explosiones. 2. Selección de los instrumentos de medición de temperatura en el lugar (1) Nivel de precisión: 1) Termómetros para uso industrial general: se debe elegir un nivel de precisión de 1,5 o 1. 2) Termómetros de medición precisa y de laboratorio: se deben elegir de clase 0.5 o 0.25. (2) Rango de medición: 1) El valor máximo de medición no debe superar el 90% del límite superior del rango de medición del instrumento; los valores de medición normales se encuentran alrededor de la mitad de ese límite superior. 2) El valor medido por un termómetro de presión debe estar entre 1/2 y 3/4 del valor máximo del rango de medición del instrumento. (3) Termómetros bimetálicos: 1) Deben ser la opción preferida cuando se cumplen los requisitos en cuanto al rango de medición, la presión de funcionamiento y la precisión. 2) El diámetro de la carcasa suele ser de φ100 mm; en lugares con condiciones de iluminación deficientes, a alturas elevadas o a distancias de observación grandes, se debe utilizar un diámetro de φ150 mm. 3) En cuanto a la forma de conexión entre la carcasa del instrumento y el tubo de protección, generalmente se debe optar por un sistema universal. También se puede elegir un sistema axial o radial, según sea más conveniente para la observación. (4) Los termómetros de presión son adecuados para temperaturas por debajo de –80 °C, en situaciones en las que no es posible observar de cerca, donde hay vibraciones, y cuando no se requiere una alta precisión; sirven para la visualización in situ o en el panel de control. (5) Termómetros de vidrio: se utilizan únicamente en situaciones especiales donde se requiere una alta precisión, poca vibración, ausencia de daños mecánicos y facilidad para la observación. Sin embargo, debido al daño que causa el mercurio, no es adecuado utilizar termómetros de mercurio de vidrio. (6) Instrumentos de tipo base: Se trata de instrumentos de medición y control (regulación) instalados en el lugar mismo o en una caja de control. Es recomendable utilizar instrumentos de temperatura de tipo base. (7) Interruptor de temperatura: adecuado para aquellos casos en los que se necesita una señal de contacto para la medición de la temperatura.
Este mensaje fue editado por última vez por RSchufaqi el 26-9-2017 a las 10:11. 3. Selección de los instrumentos de medición de temperatura (1) Elementos de detección (medición): 1) Según el rango de medición de la temperatura, se debe elegir un termopar, una resistencia térmica o un resistente térmico con el grado de precisión adecuado. 2) Los termopares son adecuados para usos generales. Las resistencias térmicas son adecuadas para entornos sin vibraciones. Los resistores termistores son adecuados para situaciones en las que se requiere una medición rápida de la velocidad de reacción. 3) Según los requisitos de velocidad de respuesta del objeto a medir, se pueden utilizar los siguientes elementos de detección con constantes de tiempo: ① Termopar: 600 s, 100 s y 20 s ； ②Resistencia térmica: cuatro rangos, 90～180s, 30～90s, 10～30s y ＜10s ； ③Resistor termopar: <1s. 4) Según las condiciones del entorno de uso, se deben elegir las cajas de conexiones según los siguientes principios: ① Tipo estándar: para lugares con buenas condiciones ； ②A prueba de salpicaduras, a prueba de agua: lugares húmedos o al aire libre ； ③A prueba de explosiones: lugares inflamables y explosivos ； ④De enchufe: solo para ocasiones especiales. 5) En general, se puede utilizar el método de conexión por roscas. Sin embargo, en los siguientes casos, se debe optar por el método de conexión por bridas: ① Al instalar en equipos, tuberías revestidas y tuberías de metales no ferrosos ； ②Cristalización, formación de costras, obstrucciones y medios altamente corrosivos: ③ Medios inflamables, explosivos y extremadamente tóxicos. 6) Termopares y resistencias térmicas para uso en situaciones especiales: ① En temperaturas superiores a 870 °C, en gases reductores con un contenido de hidrógeno superior al 5 %, en gases inertes y en condiciones de vacío, se deben utilizar termopares de tungsteno-rhenio o termopares con soplado de aire ； ②Para la temperatura de las paredes exteriores de los equipos y tuberías, así como de las superficies rotativas, se utilizan termopares o resistencias térmicas de tipo superficial o revestidos ； ③Medio que contiene partículas sólidas duras; se deben utilizar termopares resistentes al desgaste ； ④En la misma carcasa de protección del elemento de detección, cuando se requiere la medición de la temperatura en varios puntos, se deben utilizar termopares múltiples ； ⑤Para ahorrar material de tubos de protección especial (como el tántalo), mejorar la velocidad de respuesta o cuando es necesario detectar la flexión de los componentes durante su instalación, se pueden utilizar termopares blindados. (2) Transmisor: 1) En los sistemas de medición o control que van acompañados de instrumentos para la visualización de señales estándar, se utiliza un transmisor. 2) Siempre que se cumplan los requisitos de diseño, se recomienda utilizar transmisores que integren la función de medición y la de transmisión. (3) Indicadores de visualización: 1) Para la visualización en un solo punto, se recomienda utilizar indicadores convencionales; para la visualización en varios puntos, es preferible usar indicadores digitales. En los casos en que sea necesario consultar datos históricos, se recomienda utilizar registradores convencionales. 2) Sistema de alarma por señales: es recomendable utilizar indicadores o registradores con salida de señal por contactos. 3) Para la grabación en múltiples puntos, se recomienda utilizar un registrador de tamaño medio (como un registrador de 30 puntos). 4. Selección de equipos auxiliares (1) Cuando varios dispositivos comparten un mismo instrumento de visualización, se debe elegir un interruptor de conmutación de calidad confiable. (2) Para medir temperaturas por debajo de 1600 °C se utilizan termopares. Cuando los cambios en la temperatura del extremo frío impiden que el sistema de medición cumpla con los requisitos de precisión, y los instrumentos de visualización no cuentan con función de compensación automática de la temperatura del extremo frío, es necesario utilizar un compensador automático de esa temperatura. (3) Cables de compensación: 1) Dependiendo del número de termopares, de su calibración y de las condiciones ambientales en las que se utilizarán, se debe elegir un cable de compensación o cable de compensación adecuado. 2) Se deben seleccionar cables de compensación o conductores de compensación de diferentes categorías, en función de la temperatura del ambiente en el que se van a utilizar: ① Para temperaturas de -20 a +100°C, se utiliza la categoría estándar ； ②Para -40～+250℃, se debe elegir la categoría resistente al calor. 3) En lugares con calefacción eléctrica intermitente o campos eléctricos y magnéticos intensos, se deben utilizar cables de compensación con blindaje o cables de compensación aislados. 4) La sección transversal del cable de compensación debe determinarse en función del valor de resistencia en el recorrido completo que debe recorrer el cable, así como según la capacidad de los instrumentos de medición, transmisores o interfaces informáticas para aceptar resistencias externas.
Lo he aprendido, gracias por compartir...
He aprendido. Con su apoyo, me gustaría preguntar si se puede indicar la fuente
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