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¿Con qué frecuencia se deben desmontar y mantener las válvulas SDV y de bola?

2017-10-14View Original

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¿Con qué frecuencia se deben desmontar y mantener las válvulas SDV y de bola? Algunos manuales de mantenimiento no lo mencionan. Nuestras válvulas han estado en uso durante 6 o 7 años, y nunca han necesitado reparaciones. Parece que, en lugar de desmontarlo, sería mejor cambiarlo directamente
Reply #22017-10-14
Bajo un medio limpio, el desgaste de la válvula es bajo; además, como el número de veces que se abre y cierra la válvula de corte es reducido, esta puede utilizarse durante mucho tiempo. Cuando hay un medio granular, se forma una capa de endurecimiento de buena calidad, y el producto dura más tiempo. Pero los medios relativamente limpios siguen siendo más cortos. Si se debe reparar o no, depende de la comparación de costos; en el caso de las válvulas cuyo costo de fabricación es elevado, es más razonable repararlas.
Reply #32017-10-15
Gracias a las dos personas de arriba. Las válvulas SDV y BDV que tenemos en el sitio llevan casi 7 años funcionando, y aún no se han desmontado para su mantenimiento. Actualmente funcionan bien, pero algunas personas dicen que es necesario realizar un mantenimiento periódico. ¿No existe algún estándar general al respecto?
Reply #42017-10-15
No hay un plazo establecido; depende de si se produce una fuga o no, según las circunstancias reales.
Reply #52017-10-18
La última vez que se editó este mensaje fue por Pandora, el 18-10-2017 a las 14:48. ¿Acaso su empresa no necesita realizar mantenimiento? Se desmonta durante las inspecciones para realizar pruebas de presión. Se puede hacer uno mismo, o bien encargarlo a un equipo de mantenimiento. Si la cantidad es grande, se puede revisar una parte de ellas cada vez. Si lo haces tú mismo, es muy sencillo. Se colocan bridas en los extremos; se perforan las bridas y se instalan conectores rápidos con rosca (también se pueden utilizar conectores de acero inoxidable o de cobre). Además, se conecta la tubería de suministro de aire. El extremo frontal de la válvula está conectado al punto de origen, mientras que el tubo de suministro de aire en el extremo posterior se coloca dentro de la botella de agua. Después de cerrar la válvula, se aplica presión con aire comprimido para ver si aparecen burbujas en el otro extremo de la válvula. Dependiendo del funcionamiento de la válvula, se necesita aplicar una cierta cantidad de presión en kilogramos. La presión del aire comprimido en nuestra empresa es de máximo 15 kilogramos. Por lo tanto, hacerlo uno mismo sigue teniendo limitaciones. Si el rendimiento del sello no es bueno, será necesario reemplazar los sellos, las juntas y los materiales de relleno, entre otros. Si no se cuenta con un equipo de mantenimiento de instrumentos bastante especializado. Les recomiendo que lo contraten a terceros. Desmontarlo es sencillo, pero si no se monta bien, resulta una verdadera molestia.

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