Thread Content
El software de control por lotes del sistema CENTUM VP de Yokogawa ofrece funciones muy útiles. En los proyectos relacionados con PVC, PPVC, entre otros, he obtenido excelentes resultados al utilizarlo. Las funciones de procesamiento por lotes, los programas de control por lotes escritos en lenguaje SEBO para SFC, así como la integración de los controles secuenciales y SFC en el proceso de control por lotes, se han combinado a la perfección. Sin embargo, en este sitio web hay pocas discusiones sobre este tema. Incluso los conceptos relacionados con el control por lotes, la gestión de fórmulas y los informes por lotes no están bien explicados. Sería bueno que hubiera más discusiones sobre estos temas, comenzando por los conceptos básicos y avanzando gradualmente.
Yo mismo estudié los datos relacionados con la producción en masa de Yokogawa*, pero me pareció que era muy diferente al control químico tradicional. A pesar de haber estudiado durante un tiempo, nunca logré dominarlo del todo. Se dice que, dentro de la propia empresa Yokogawa, son muy pocos los que son capaces de manejar bien el control en masa.
Sí, hablar solo sobre el papel no sirve de nada.
El autor del post podría explicar un poco sobre el tema, para que todos puedan tomarlo como referencia.
¿Hay algún amigo con quien compartir y discutir las ventajas de la configuración de control en lote de CENTUM VP?
El control de producción en masa es diferente del control continuo; también se trata de un tipo de control utilizado en la industria química. Por supuesto, en cuanto a la configuración del control, no es tan sencillo como en el caso del control continuo. Primero es necesario establecer conceptos como UNIT y PHASE. A través de aplicaciones prácticas en ingeniería, se puede adquirir conocimiento sobre este tema.
¿En qué situaciones se necesita utilizar el control por lotes? ? ? ¿Pueden hacerlo los fabricantes de sistemas de configuración para control por lotes? ¿Se sigue necesitando a alguien especializado en control en masa?
Por lo general, se emplea un método de producción intermitente con control por lotes; por ejemplo, en la industria farmacéutica o en la producción de poliéteres en tanques. Las empresas fabricantes de DCS que cuentan con funciones de control por lotes suelen poder manejar este tipo de procesos. En general, estos métodos de producción tienen procesos similares; basta cambiar los ingredientes o las condiciones de temperatura y presión de la reacción para poder producir diferentes productos. Eso es precisamente lo esencial: la fórmula. El control por lotes está compuesto principalmente por las fórmulas utilizadas, los procedimientos generales y los programas individuales. En mi opinión, lo más importante en el control por lotes es que el personal encargado del proceso comprenda a fondo dicho proceso. En cuanto a la configuración, muchos fabricantes de DCS pueden hacerlo. He visto muchos casos en los que los programas de control por lotes no funcionaban bien, y se culpaba al DCS. Pero la verdadera razón es que el personal técnico no comprende bien el proceso, y los pasos detallados no están claros. Si se comprende bien el proceso de producción y se conocen todos los detalles relacionados con él, entonces el personal técnico de DCS puede utilizar la configuración y el lenguaje informático para automatizar el proceso de producción.
Si se observa el proceso de fabricación, en algunos casos el fabricante suministra todo el conjunto completo, sin necesidad de utilizar DCS
Nunca he usado el de Yokogawa. He utilizado los sistemas de control centralizado de Emerson, y también he conocido los de Siemens y Honeywell. En general, me parece que el sistema de control de Emerson es más útil y tiene funciones más potentes. Si se quiere hacer un buen trabajo, es necesario que los materiales utilizados en el proceso sean precisos, y además hay que realizar ajustes continuos para lograr una mayor eficiencia y automatización. En realidad, varias empresas pueden hacerlo.