¿Hay alguna exigencia de tener que usar DCS?

Ya sea que uses el sistema o no, debes respetar los requisitos del estudio de diseño

Se puede hacer. El costo de DCS es bastante alto, pero el costo laboral también es elevado; hay que considerar todo en conjunto.

El diseño del DCS es un poco más fiable que el de los sistemas basados en personas; sin embargo, los indicadores completamente digitales siguen resultando poco prácticos

El método manual debe ser muy complicado; lo automático es mejor

El sistema SIS no se utiliza cuando está en funcionamiento normal, mientras que el sistema DCS sí puede ser operado； El sistema SIS entra en funcionamiento solo cuando hay un fallo en el sistema DCS ；

No es necesario utilizar DCS, siempre y cuando el SIS cumpla con los requisitos; no hay requisitos estrictos para DCS.

**Parece que solo hay requisitos para dos puntos clave y uno importante.

Sí, pero el control automático debe ser estable y eficaz. El control manual desperdicia mano de obra, y su eficiencia no se compara en absoluto con la del control automático.

Ahora hay que subir, porque es necesario controlarlo a distancia; incluso de forma manual no se puede hacerlo en el lugar, se requiere control remoto. Dado que se quiere un control remoto, naturalmente es necesario utilizar DCS.

¿Hay algún documento que exija explícitamente que lo revise?

http://www.safehoo.com/Tech/Chemical/201605/441405_2.shtml

DCS no tiene regulaciones estrictas y claras que exijan su uso

Operación manual, que consume mano de obra, es lenta y propensa a errores.

¿No es demasiado anticuado no utilizar la automatización en esta época?

**Notificación del Departamento General de Supervisión de Seguridad y del Ministerio de Vivienda y Desarrollo Urbano-Rural sobre el refuerzo adicional de la gestión del diseño de seguridad en los proyectos de construcción de sustancias químicas peligrosas (Anzhen Zongguan San [2013] N.º 76), artículo 19: Las nuevas instalaciones químicas deben estar equipadas con sistemas automatizados de control. Deberá determinarse, sobre la base de los resultados del análisis de peligros y riesgos del proceso de fabricación, si es necesario equipar el sistema con instrumentos de seguridad. Los proyectos nuevos de gran y mediano tamaño que involucren procesos químicos peligrosos sujetos a una supervisión estricta deben diseñar sus sistemas de instrumentación de seguridad de acuerdo con estándares relevantes como “Seguridad funcional de los sistemas de instrumentación en la industria de procesos” (GB/T21109) y “Normas para el diseño de sistemas de instrumentación de seguridad en la industria petroquímica” (GB50770). **Directrices de la Administración General de Supervisión de Seguridad para mejorar la gestión de los sistemas de instrumentación de seguridad en las industrias químicas (An Jian Zong Guan San [2014] N.º 116). V. Acelerar la regulación de la gestión de los sistemas de instrumentación de seguridad en los nuevos proyectos, desde su fase inicial. XII. A partir del 1 de enero de 2016, las empresas químicas de gran tamaño y aquellas propiedad de inversores extranjeros que cumplan con los requisitos necesarios, y que construyan instalaciones químicas o centros de almacenamiento de sustancias peligrosas relacionadas con los “dos aspectos críticos y uno de gran importancia”, deberán diseñar sistemas de instrumentación de seguridad que cumplan con las normas establecidas en estas directrices. XIII. A partir del 1 de enero de 2018, todas las nuevas instalaciones químicas y centros de almacenamiento de sustancias peligrosas que estén relacionadas con los “dos temas prioritarios y uno de gran importancia” deberán contar con sistemas de instrumentación de seguridad que cumplan con los requisitos establecidos. Para los demás nuevos equipos químicos y las instalaciones de almacenamiento de sustancias peligrosas, a partir del 1 de enero de 2020, se deben aplicar los requisitos de las normas relacionadas con la seguridad funcional, y los sistemas de instrumentación de seguridad deben diseñarse de acuerdo con dichos requisitos.

La última edición de este mensaje fue realizada por rujimmy el 29-11-2017 a las 15:37. En cuanto a la configuración del sistema SIS, existen normas y requisitos relacionados con los documentos correspondientes. En cuanto a la configuración del DCS, esta se basa principalmente en los requisitos operativos del proceso. Si los requisitos de operación automática no son elevados, se puede proceder de forma manual； Si se requiere un alto nivel de automatización en el proceso, se puede utilizar un sistema de control pequeño basado en PLC, o bien un sistema de control grande basado en DCS (se elige entre PLC y DCS según el volumen de datos y las funciones de control que se desean implementar). Los costos laborales y de mantenimiento asociados al manejo manual no necesariamente son menores que los de los sistemas de control automático. La gente exige cada vez menos intensidad laboral; piense en las necesidades del personal de operación y mantenimiento

Cuarto punto de las “Nueve garantías” para la seguridad en la producción de las empresas que trabajan con sustancias químicas peligrosas en la provincia de Fujian: Garantizar el control automático de los procesos y equipos críticos relacionados con estas sustancias.

¡Al igual que los teléfonos con teclas de antaño y los teléfonos con pantalla táctil de hoy en día! La tendencia es el desarrollo tecnológico, y el mantenimiento de los instrumentos de medición tampoco es económico

No sé de dónde es el autor del post; quiere controlar todo el proceso químico de forma manual. Sin apoyarse en nada, solo tú eres capaz de hacerlo.