¿Qué área técnica decide si se utilizará control SIS o control DCS?
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¿Qué otros puntos se utilizan para la interconexión y qué área especializada es la que lo determina?
Desde el punto de vista de la seguridad, existen ciertas categorías de reacciones que deben ser registradas en el sistema SIS. Y quién controla qué punto es algo sobre lo cual se brindan recomendaciones desde el punto de vista técnico y de seguridad.
No es una especialidad en particular la que puede decidirlo. El análisis HAZOP es realizado por una organización multidisciplinaria, que incluye a especialistas en instrumentación/electrónica/procesos/salud y seguridad, así como a los propietarios de las patentes relacionadas con los paquetes de procesos.
El DCS no es lo mismo que el SISI; son sistemas relativamente independientes Ahora se exige que todos vayan, ¿verdad?
Varias especialidades y departamentos, incluidos el propietario, los estudios de diseño, los fabricantes, etc., se reúnen para tomar decisiones; es necesario celebrar reuniones especiales en las que se aplique el método de análisis HAZOP (método habitual) para determinarlo. No es algo que sea determinado únicamente por una profesión en particular.
El DCS no es lo mismo que el SIS: el DCS es un sistema de control distribuido, mientras que el SIS es un sistema de instrumentación de seguridad. El DCS se centra en el control, es decir, en el ajuste de las válvulas, entre otras cosas. El SIS, por su parte, se enfoca en la seguridad y se utiliza principalmente en los interruptores de seguridad.
La pregunta de qué área técnica determina si se utilizará control SIS o control DCS es algo vaga. Por ejemplo, es como decir si necesitas comprar un coche o unos monitores de vigilancia; se trata de dos conceptos que apenas tienen algo en común. El DCS se utiliza para el control de la producción; es como cuando uno decide hacer un viaje en coche: el automóvil es algo indispensable. Para evitar que el coche sufra daños causados por actos malintencionados, la vigilancia es algo esencial. El SIS se utiliza para el control de seguridad; su única función es permitir un frenado seguro. No puede utilizarse en procesos de producción. Además, sus componentes de control son independientes del sistema de control de producción, por lo que no se pueden utilizar ambos al mismo tiempo. Si su sistema DCS es lo suficientemente potente, no es necesario considerar el SIS. Pero, por más potente que sea su SIS, no se puede prescindir del DCS (o de sistemas de control similares como los PLC). Sin embargo, debido a la mejora en la seguridad, el sistema SIS suele servir como pretexto para que los líderes eviten asumir responsabilidades cuando ocurren incidentes. Mientras haya fondos suficientes, ningún líder se opondrá a la instalación del SIS.
Es necesario realizar análisis HAZOP y SIL; el análisis SIL sirve para determinar si es necesario contar con un SIS… Se pueden consultar las normas relevantes: AQ/T 3049 – Directrices para la aplicación del análisis de peligros y operabilidad (análisis HAZOP); GB/T 21109 – Seguridad funcional de los sistemas de instrumentación de seguridad en la industria de procesos
Algunos de los que están arriba, en Hai Chuan, lo explicaron muy claramente. Los sistemas DCS y SIS son componentes esenciales en toda planta química; además, están relacionados con cuestiones de seguridad y medio ambiente. Si no se implementan, no será posible cumplir con los requisitos en materia de seguridad y medio ambiente. El sistema DCS se utiliza principalmente para el control; en las plantas químicas actuales predomina la automatización, con el objetivo de ahorrar mano de obra tanto como sea posible ； El sistema SIS garantiza la seguridad; en caso de que, durante el proceso de producción, se produzcan errores en las operaciones, esto podría provocar reacciones en cadena, lo que a su vez asegura la seguridad de los equipos y del personal.
Referencia a los documentos “An Jian Zong Guan San [2009] N.º 116” y “An Jian Zong Guan San [2014] N.º 116””
Debería ser el personal de procesos quien tome la decisión, y el personal de instrumentación quien se encargue de llevarla a cabo
El sistema SIS es una parte importante de la seguridad empresarial, pero no lo es todo. Determinar si se trata de SIS o DCS es lo que permite establecer los riesgos y las probabilidades de fallo para la empresa. La implementación concreta debería corresponder a la probabilidad de riesgo que puedan asumir los proveedores de patentes y los departamentos encargados de la evaluación de la seguridad empresarial; en otras palabras, se trata de la clasificación SIL. Luego, el departamento de diseño y el departamento técnico de la empresa, según el nivel de clasificación SIL, deciden, mediante discusiones entre los ingenieros en instrumentación, si se utilizará un sistema DCS o un sistema SIS.
El sistema SIS es una parte importante de la seguridad empresarial, pero no lo es todo. Determinar si se trata de SIS o DCS es lo que permite establecer los riesgos y las probabilidades de fallo para la empresa. La implementación concreta debería corresponder a la probabilidad de riesgo que puedan asumir los proveedores de patentes y los departamentos encargados de la evaluación de la seguridad empresarial; en otras palabras, se trata de la clasificación SIL. Luego, el departamento de diseño y el departamento técnico de la empresa, según el nivel de clasificación SIL, deciden, mediante discusiones entre los ingenieros en instrumentación, si se utilizará un sistema DCS o un sistema SIS.
Para DCS y SIS, hay que consultar los diseños elaborados por los estudios de ingeniería, ya que según la región y la industria, las normas también varían. DCS está diseñado para un control preciso, por lo que no se exigen estándares muy elevados en los instrumentos utilizados. En cambio, SIS se centra en el paro seguro; los instrumentos de control deben tener un nivel SIL de al menos 2. Lo más importante es seguir los requisitos establecidos por las instituciones encargadas de la seguridad en la producción; de lo contrario, las evaluaciones de seguridad resultarán muy complicadas
La Ley de Seguridad en la Producción establece que los dos sistemas críticos y uno de importancia especial deben contar con un SIS independiente
Este mensaje fue editado por última vez por Hariky el 4 de diciembre de 2017, a las 14:57. No se trata de algo que pueda decidir un profesional en solitario; es necesario que participe un especialista en seguridad, además de profesionales de áreas como procesos industriales, control automático, equipos, electricidad y construcción. Primero, se realiza un análisis PHA para determinar el nivel de riesgo (en la industria de procesos, actualmente es común utilizar el método HAZOP; el usuario final debe establecer una matriz de riesgos que se ajuste a sus necesidades). Luego, mediante un análisis LOPA, se definen las medidas para reducir los niveles de protección independientes, y así se puede determinar el nivel SIL del circuito. Y, estrictamente hablando, después de realizar el pedido es necesario realizar también una verificación del nivel SIL. Lo que salga calculado, ese será el resultado; para los niveles SIL1 o superiores, se debe utilizar SIS.
La necesidad de un SIS debe ser determinada conjuntamente por los responsables de la seguridad, los procesos, las instrumentaciones e incluso por el fabricante. El nivel del SIS también debe calcularse, y este cálculo es un proceso muy complejo. Según mi entendimiento personal, SIS y DCS tienen enfoques completamente diferentes: SIS no participa en el control, sino que solo actúa de forma secuencial cuando hay riesgos para la seguridad. En principio, está prohibido utilizar bypasses con SIS. El DCS participa en el control diario y, según sea necesario, puede ser bypassado.
El DCS es un sistema de control para operaciones químicas. El SIS, por su parte, es un sistema necesario; se debe implementar después de realizar un análisis HAZOP. Según las condiciones específicas de cada caso, se decide si realmente se necesita un sistema SIS y qué nivel de complejidad debe tener dicho sistema. Nuestra empresa acaba de instalar un sistema SIS. Tras el análisis, se determinó que solo era necesario en un punto específico. Además, en algunas regiones existe una normativa que exige la implementación de un sistema SIS para aquellos sitios con riesgos graves. Incluso si el análisis ZOP no lo indica como necesario, aún así se debe implementar algún tipo de sistema de seguridad, aunque sea de nivel básico. Por lo general, los instrumentos ya cumplen con esos requisitos
¿Ahora es obligatorio tener DCS? Nunca he visto requisitos normativos al respecto
““Solo se necesita este sistema para un punto”. Entonces, ¿al final pasaron al sistema SIS? ¿Solo se implementó para un punto?