HCBBS Forum (Español)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Pregunta sobre la medición de densidad con soplado inverso

2018-01-12View Original

Thread Content

Me gustaría pedir consejo sobre cómo medir la densidad y las reservas en los dos catalizadores. Si se cierra la válvula que conecta el equipo con el sistema y solo se activa el flujo de aire de retroalimentación, ¿debería el transmisor de diferencia de presión mostrar un valor de 0 KPa? ¿Por qué no muestra 0 KPa? (Placa de restricción de presión positiva, válvula de retención de presión negativa)
Reply #22018-01-12
Lo normal debería ser 0; si no es 0, significa que hay una fuga en la tubería o en la válvula.
Reply #32018-01-12
Sí, si no se abre una válvula, debe mostrarse como 0 para que la configuración sea correcta. Se recomienda verificar que la tubería de soplado inverso hacia el interior del reactor esté despejada, ya que es muy fácil que se obstruya debido a las cenizas.
Reply #42018-01-12
El soplado inverso también es un equilibrio aproximado de presiones. . . La soplanteo no puede medir la densidad de la mierda de perro. Ese chico y su perro no lo creen, :P. Se puede llenar un tanque de agua para realizar un experimento sencillo: 1. Mantener el nivel del líquido constante y verificar si el valor medido por el manómetro se mantiene estable al soplar, observando esto durante 1 hora seguida. 2. Cambiar el nivel del líquido y volver a verificar si el valor medido por el manómetro se mantiene estable al soplar, nuevamente observando durante 1 hora seguida. Jeje. 3. Primero, hay que determinar cuál es la magnitud real de las fluctuaciones en las lecturas del manómetro cuando se sopla aire.
4. Luego, se calcula cuál sería el cambio teórico en las lecturas del manómetro debido a los cambios en la densidad.
5. A continuación, se calcula la relación entre la magnitud real de las fluctuaciones y el cambio teórico. De esta manera, se puede saber cuán grande es el error no controlable al medir la densidad mediante el soplido de aire.
6. Y eso es todo… No hay nada más que calcular. :lol Jeje. La contrapresión también representa un equilibrio aproximado de presiones. . . La soplanteo no puede medir la densidad de la mierda de perro. La identificación está completada.
Reply #52018-01-12
Por tu respuesta, parece que ni siquiera has visto una planta de refinación de petróleo, ¿verdad? La retroalimentación sirve únicamente para evitar que entre ceniza en la tubería de presión; ¿acaso crees que la retroalimentación puede medir la densidad?
Reply #62018-01-12
1. ¡Ay~~~ ¡Nunca había visto algo así! . . Al igual que nunca he visto a una mosca tener crías. . . He visto gusanos en los pozos de estiércol; se alimentan de excrementos y también saben nadar :lol 2. ¡Gracias! . Sería más apropiado que primero comprendieras bien la pregunta del autor del post, y luego me criticaras. .
Reply #72018-01-13
En teoría, el valor debería ser cero, y eso se debe a que se considera que el gas no presenta caída de presión. Pero en los sistemas de soplado inverso utilizados en la craqueo catalítico, los tubos de medición de presión suelen estar repletos de catalizador; incluso, a veces, el catalizador llena por completo esos tubos. Si se cierra la válvula principal y el valor obtenido no es cero, no está bien intentar ajustarlo a cero. La forma correcta es cerrar la válvula principal y luego abrir la válvula de purga ubicada cerca del transmisor, para así poder limpiar los tubos de medición de presión durante un tiempo. Si hay mucho catalizador en esos tubos, será necesario abrir la válvula de control de flujo para permitir que el aire a alta presión limpie los tubos. Para evitar daños al transmisor durante este proceso de limpieza, es necesario cambiar el grupo de tres válvulas. También se puede abrir la válvula de purga que se encuentra en la membrana del transmisor, con el fin de expulsar todo el catalizador posible. Cuando se utiliza el sistema de soplado inverso, también es necesario utilizar aire a alta presión para limpiar las tomas de presión. De hecho, estas tomas tienden a obstruirse fácilmente. Si no se abre la válvula de control de caudal y se utiliza mucho aire para limpiarlas, es muy probable que se obstruyan y dejen de funcionar como dispositivos de medición.
Reply #82018-01-13
Para la medición de la densidad en la parte de reacción de craqueo catalítico, se utilizó el valor obtenido a partir de la diferencia de presión generada por el soplado inverso. Hace más de 10 años, yo era el responsable de los instrumentos de medición en esa área; todos ellos dejaron de funcionar. Las mediciones de densidad que se añadieron después de las grandes modificaciones en el proceso también dejaron de funcionar. Incluso los técnicos intentaron arreglarlos, pero fue en vano: en pocos días volvían a dejar de funcionar. Además, muchos de los tubos de presión utilizados para el soplado inverso quedaron obstruidos por el catalizador; no era posible limpiarlos ni con aire. Al final, ya nadie se ocupó de ellos, y así todos dejaron de funcionar. Además, la densidad tampoco sirve para nada en el control; básicamente es solo un valor de referencia aproximado. No hace falta ni tiene importancia si está presente o no. Pero las reservas de catalizador, la diferencia de presión en las válvulas especiales y la presión en la parte superior de la torre también son muy importantes. Si fallan, esto tiene un gran impacto en el proceso; los operarios del proceso nunca aceptarán que no se les repare. Para los técnicos encargados de los instrumentos, esto representa un problema. Recuerdo que, en el segundo año que trabajé en la fábrica, junto con el jefe del equipo, intentamos abrir las aberturas de medición de presión que estaban obstruidas por la carbonización. Las aberturas de medición de presión en la parte superior del separador se habían obstruido rápidamente debido a la carbonización. Para solucionarlo, utilizamos seis tubos de cobre púrpura para formar una curva; luego abrimos la válvula de control de flujo y la válvula de drenaje que se encontraba en esas aberturas. Los tubos de cobre púrpura fueron introducidos a través de dichas válvulas, hasta llegar al lugar donde había carbonización. Finalmente, utilizamos una llave inglesa para golpear los tubos de cobre púrpura y así forzar la salida del carbón acumulado. Ese gas y aceite de color amarillento, a altas temperaturas, que sale por la válvula de descarga del punto de medición, es algo muy peligroso. Todo depende de que los dispositivos de alta presión impidan que ese gas y aceite salgan en grandes cantidades. El corazón late con fuerza debido al miedo; realmente hay temor de que un error en la operación pueda causar un incendio, y entonces la vida se acaba, sin tiempo siquiera para huir de esa torre de decenas de metros de altura.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.