Canaletas para cables y sus curvas
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Experto en instrumentación: Acabo de empezar a trabajar en proyectos de construcción. Si un canal de cables tiene 66 metros de longitud (100*50), y en algún punto intermedio hay una elevación de 4 metros, ¿cómo se debe elegir el lugar para colocar la curva? Es urgente. Muchas gracias también.
Para saber cómo elegir las curvas para los canaletas, puede echar un vistazo a la imagen de abajo. Changhui Instruments: yunrun.com.cn
http://yunrun.com.cn/upload/201603/31/201603312009076746.png
Instalación de canaletas para cables: yunrun.com.cn/tech/479.html
Las canaletas para cables se utilizan con frecuencia en entornos industriales y en obras de construcción. Existen diferentes tipos de canaletas, como las de tipo canal, las recubiertas de zinc, las en forma de escalera, las de acero inoxidable y las hechas de fibra de vidrio. Estas canaletas son adecuadas para el tendido de cables informáticos, cables de comunicaciones, cables de instrumentación, cables de alimentación y todo tipo de cables de control. Los trabajadores experimentados han resumido los siguientes puntos a tener en cuenta al instalar las canaletas, para que los demás trabajadores puedan tomarlos como referencia: 1. Al montar las canaletas en el lugar de obra, es necesario asegurarse de que las dos secciones de la canaleta estén alineadas en una línea recta. Al instalar los canaletas para cables en el interior del edificio, hay que prestar atención a la distancia con respecto al techo, asegurándose de que haya suficiente espacio para trabajar. 2. Cuando el carril de cables hace un giro en ángulo recto, el radio de curvatura mínimo debe ser mayor o igual a 10 veces el diámetro exterior del cable más grueso que se encuentra dentro del carril. De lo contrario, ese cable más grueso no podrá ser manejado adecuadamente. Los codos en ángulo recto para las canaletas de cables se eligen de forma deliberada. Se exige que los instaladores, durante la revisión de los planos, tengan en cuenta si el radio de curvatura del codo elegido es lo suficientemente grande; de lo contrario, será necesario aumentar el ancho de la canaleta. Esto demuestra que la elección de la canaleta no depende únicamente de la cantidad de cables, sino también del grosor de estos. 3. Para hacer agujeros en los carriles de cableado, no se debe utilizar soldadura por gas; es necesario emplear métodos mecánicos para realizar dichos agujeros. Ahora existen abridores eléctricos o hidráulicos especializados. Después de colocar los tubos para cables en el soporte del puente, es necesario fijarlos con tuercas adecuadas o tuercas de sujeción. 4. Los orificios de drenaje en el canal de cableado deben mantenerse desobstruidos. 5. Cuando la distancia en línea recta entre los carriles para cables supera los 50 m, deben tomarse medidas contra la expansión térmica. 6. Los racks de cables se instalan, según lo previsto en el diseño, generalmente sobre los pasillos para tuberías o sobre los soportes de las tuberías de proceso. La ubicación de la carcasa del puente debe estar por encima o al lado de las tuberías de proceso, y no debajo de ellas. http://yunrun.com.cn/upload/201603/31/201603312009558685.jpg 7. Distancia de soporte para los canaletas de cables: En el caso de las canaletas de cables tipo XQJ, la distancia entre los puntos de soporte debe ser menor que la distancia máxima permitida para soportar la carga correspondiente. 8. Ancho del canal de cableado: Teniendo en cuenta la cantidad de cables, es necesario elegir un ancho suficiente para que haya margen para agregar más cables en el futuro. Teniendo en cuenta las curvas en ángulo recto de los cables más gruesos, el radio de curvatura del canal elegido debe ser superior a 10 veces el diámetro exterior del cable más grande. 9. Los cables de alimentación y los cables de instrumentación deben instalarse separadamente dentro del canal de distribución: en ciertos tramos, cuando la cantidad de cables de alimentación y de control de instrumentación es pequeña en relación con la capacidad del canal de distribución, se pueden colocar en el mismo canal, pero deben estar separados entre sí. 10. Fijación de los cables dentro del canal de cableado: Se exige fijar los cables que van en dirección horizontal cada 2 metros, y aquellos que van en dirección vertical, cada 1,5 metros. 11. Puesta a tierra de los canaletas metálicas: Las canaletas metálicas para cables de instrumentación deben estar conectadas a tierra de manera fiable. Los canaletas para cables a distancias regulares se conectan a tierra cada 30-50 m. http://yunrun.com.cn/upload/201603/31/201603312010400168.jpg
http://yunrun.com.cn/upload/201603/31/201603312009076746.png
Instalación de canaletas para cables: yunrun.com.cn/tech/479.html
Las canaletas para cables se utilizan con frecuencia en entornos industriales y en obras de construcción. Existen diferentes tipos de canaletas, como las de tipo canal, las recubiertas de zinc, las en forma de escalera, las de acero inoxidable y las hechas de fibra de vidrio. Estas canaletas son adecuadas para el tendido de cables informáticos, cables de comunicaciones, cables de instrumentación, cables de alimentación y todo tipo de cables de control. Los trabajadores experimentados han resumido los siguientes puntos a tener en cuenta al instalar las canaletas, para que los demás trabajadores puedan tomarlos como referencia: 1. Al montar las canaletas en el lugar de obra, es necesario asegurarse de que las dos secciones de la canaleta estén alineadas en una línea recta. Al instalar los canaletas para cables en el interior del edificio, hay que prestar atención a la distancia con respecto al techo, asegurándose de que haya suficiente espacio para trabajar. 2. Cuando el carril de cables hace un giro en ángulo recto, el radio de curvatura mínimo debe ser mayor o igual a 10 veces el diámetro exterior del cable más grueso que se encuentra dentro del carril. De lo contrario, ese cable más grueso no podrá ser manejado adecuadamente. Los codos en ángulo recto para las canaletas de cables se eligen de forma deliberada. Se exige que los instaladores, durante la revisión de los planos, tengan en cuenta si el radio de curvatura del codo elegido es lo suficientemente grande; de lo contrario, será necesario aumentar el ancho de la canaleta. Esto demuestra que la elección de la canaleta no depende únicamente de la cantidad de cables, sino también del grosor de estos. 3. Para hacer agujeros en los carriles de cableado, no se debe utilizar soldadura por gas; es necesario emplear métodos mecánicos para realizar dichos agujeros. Ahora existen abridores eléctricos o hidráulicos especializados. Después de colocar los tubos para cables en el soporte del puente, es necesario fijarlos con tuercas adecuadas o tuercas de sujeción. 4. Los orificios de drenaje en el canal de cableado deben mantenerse desobstruidos. 5. Cuando la distancia en línea recta entre los carriles para cables supera los 50 m, deben tomarse medidas contra la expansión térmica. 6. Los racks de cables se instalan, según lo previsto en el diseño, generalmente sobre los pasillos para tuberías o sobre los soportes de las tuberías de proceso. La ubicación de la carcasa del puente debe estar por encima o al lado de las tuberías de proceso, y no debajo de ellas. http://yunrun.com.cn/upload/201603/31/201603312009558685.jpg 7. Distancia de soporte para los canaletas de cables: En el caso de las canaletas de cables tipo XQJ, la distancia entre los puntos de soporte debe ser menor que la distancia máxima permitida para soportar la carga correspondiente. 8. Ancho del canal de cableado: Teniendo en cuenta la cantidad de cables, es necesario elegir un ancho suficiente para que haya margen para agregar más cables en el futuro. Teniendo en cuenta las curvas en ángulo recto de los cables más gruesos, el radio de curvatura del canal elegido debe ser superior a 10 veces el diámetro exterior del cable más grande. 9. Los cables de alimentación y los cables de instrumentación deben instalarse separadamente dentro del canal de distribución: en ciertos tramos, cuando la cantidad de cables de alimentación y de control de instrumentación es pequeña en relación con la capacidad del canal de distribución, se pueden colocar en el mismo canal, pero deben estar separados entre sí. 10. Fijación de los cables dentro del canal de cableado: Se exige fijar los cables que van en dirección horizontal cada 2 metros, y aquellos que van en dirección vertical, cada 1,5 metros. 11. Puesta a tierra de los canaletas metálicas: Las canaletas metálicas para cables de instrumentación deben estar conectadas a tierra de manera fiable. Los canaletas para cables a distancias regulares se conectan a tierra cada 30-50 m. http://yunrun.com.cn/upload/201603/31/201603312010400168.jpg
Conexión vertical convexa, conexión vertical concava
Entonces, ¿no sería más sencillo que quien se encarga de la instalación lo haga él mismo?
Gracias a todos por sus valiosos comentarios, :)