Síntomas de fallo en los transmisores de diferencia de presión y métodos de análisis y solución

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La última edición de este mensaje fue realizada por “Mi romance químico” el 31-1-2018 a las 16:52. Problemas: En el proceso de producción de catalizadores, es necesario medir la presión y el caudal del líquido. Aunque los tubos de medición son cortos, con el paso del tiempo, estos suelen obstruirse, lo que provoca que la salida de los instrumentos sea lenta o incluso nula. Análisis y medidas: Durante el proceso de producción, es común que el medio a medir contenga partículas sólidas en suspensión o polvo. Con el paso del tiempo, algunas de estas partículas pueden solidificarse, lo que provoca la obstrucción de los conductos de medición y dificulta que las mediciones se realicen correctamente. En este caso, no se pueden utilizar los instrumentos de medición de presión convencionales, sino que es necesario emplear manómetros de membrana o transmisores con brida a distancia. Aunque los transmisores de tipo brida a distancia son más caros, no presentan problemas de obstrucción, ya que no se necesitan tuberías de derivación de presión ； La caja de membrana de brida tiene una gran superficie, lo que facilita la eliminación del medio a medir, y puede soportar temperaturas elevadas. Por eso, ahora se utiliza muy frecuentemente. Además de utilizarse para medir sueros que contienen partículas en suspensión, así como medios demasiado viscosos o que se congelan, solidifican o cristalizan fácilmente, también se emplea frecuentemente en tuberías de presión donde es probable que aparezcan condensados en los gases, o en medios líquidos donde puede ocurrir la vaporización. En estos casos, si se utilizan instrumentos normales para la medición, esto provocará cambios en la presión estática dentro de las tuberías, lo que a su vez afectará negativamente la precisión de las lecturas del instrumento. También se utilizan con frecuencia transmisores de tipo brida en la producción de alimentos donde es necesario mantener la higiene, o en procesos que requieren enjuague entre dos lotes. Síntomas del fallo: Existe un sistema de medición de caudal, cuyo elemento principal es una placa orificial, que funciona como instrumento de medición. Cuando el sistema se pone en funcionamiento, la salida del transmisor de diferencia de presión no solo no aumenta, sino que incluso baja a valores negativos. Análisis y diagnóstico: Cuando se pone en funcionamiento un sistema de medición de caudal que utiliza placas de restricción y transmisores de diferencia de presión, la salida del instrumento puede llegar a cero. Esto puede deberse a las siguientes causas: (1) Obstrucción o fuga en los conductos de alta presión del transmisor ； (2) Los conductos de alta y baja presión del transmisor están conectados al revés ； (3) La dirección del flujo del medio en las tuberías de proceso es opuesta ； (4) El transmisor está dañado. Tras la inspección, se comprobó que el transmisor está en buen estado; su salida varía según los cambios en la señal de diferencia de presión. Además, los tubos de transmisión no presentan obstrucciones ni fugas. Sin embargo, los tubos de alta y baja presión están conectados al revés (el flujo del fluido es en dirección opuesta; esto también puede considerarse como una conexión incorrecta de los tubos de transmisión). Medidas de solución: Resolver el problema de que las tuberías de transmisión de presión de alta y baja presión estén conectadas al revés es algo bastante difícil en el caso de los transmisores neumáticos y algunos transmisores eléctricos. Es necesario realizar una reinstalación, lo cual implica trabajar con fuego. Esto se vuelve aún más problemático en los equipos en funcionamiento y en los sistemas de instrumentación equipados con aislamiento térmico. Pero en el caso de los transmisores inteligentes, la forma de solucionar el problema de conexiones incorrectas en las tuberías de alta y baja presión es bastante sencilla; existen varias maneras de hacerlo. Por ejemplo, la serie de transmisores inteligentes Fuji FCX-A/C cuenta con dos modelos diferentes. (1) Cambiar la posición relativa entre las piezas de detección y las piezas de transporte, así como las conexiones de los tubos de presión. Los transmisores de la serie FCX-A/C cuentan con dos conexiones para alta presión y dos conexiones para baja presión cada uno; estas conexiones son intercambiables entre sí. Si la conexión anterior está conectada a un tubo de medición de presión, entonces la conexión posterior debe estar conectada al tapón de drenaje. Por lo tanto, basta con girar 180° la posición relativa entre las piezas de detección y las piezas de transporte, y cambiar la conexión de medición de presión a la otra. Al cambiar la posición relativa de las dos piezas que se utilizan para la detección y transporte, primero es necesario desconectar los conectores del cable plano que se encuentra dentro de dichas piezas. Luego, hay que aflojar los dos tornillos hexagonales externos para poder girarlas. Nunca se debe intentar girarlas sin antes desconectar el cable, ya que esto podría causar que este se rompa ； (2) Cambiar la posición de las piezas de conexión. Los transmisores anteriores tenían una sola función: a medida que aumentaba la señal de diferencia de presión, también aumentaba la salida del transmisor de diferencia de presión. Esto se conoce como funcionamiento en modo positivo. Pero en el caso del transmisor FCX-A/C, existe también una reacción inversa: a medida que aumenta la señal de diferencia de presión, la salida del instrumento disminuye. El método para elegir entre modo de acción directa e inversa consiste en cambiar la posición de los contactos. Por lo tanto, si el tubo de conducción de presión está conectado al revés, basta con cambiar los contactos del dispositivo de la posición de acción directa “NOR” a la posición de acción inversa “REV”. Al cambiar la posición de las conexiones de entrada y salida, primero se debe quitar la tapa del reloj que cuenta con una ventana de visualización. Luego, se aflojan los dos tornillos que fijan la placa de visualización; al retirarla, se pueden ver las conexiones en la placa de circuito. Con la mano, se extraen estas conexiones suavemente y se colocan en la posición deseada.