Tecnología de instalación de tubos de protección con termopares bajo presión

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Yu Guoqing explicó en detalle cómo instalar tubos de protección con termopares sin interrumpir el funcionamiento del equipo. También se puede aplicar este método para instalar válvulas de presión primarias en los instrumentos, también sin interrumpir su funcionamiento. Palabras clave: Presión en funcionamiento, centrífuga, válvulas especiales, cámara de relleno de sellado, perforación bajo presión. 1 Análisis de los parámetros operativos del dispositivo. La tubería de este proceso tiene un diámetro de Φ159 ×4,5; la presión de operación es de 1 a 1,2 MPa, mientras que la temperatura de operación está entre 230 °C y 240 °C. El medio utilizado es vapor. Debido a que el medio no es inflamable y no hay riesgo de que se generen chispas durante el trabajo, se puede utilizar la técnica de perforación bajo presión. 2 　Fabricación de válvulas especiales 　　Se elige una válvula de compuerta según el diámetro del tubo de protección para termopares que se va a instalar. El tubo de protección para las termopares que hemos elegido es un tubo de acero inoxidable de tipo 1cr18Ni9Ti, con dimensiones de Φ12 ×2 (L = 450; 1 unidad). La válvula seleccionada es de tipo Z11H - 40 -15. Las bridas utilizadas son de tipo PG40, con un diámetro de Dg20. Se utiliza un tubo sin costuras de Φ32X ×2.5, cuyo largo total es de 100 mm; este tubo se divide en dos partes. La forma específica de soldadura se muestra en la Figura 1. Una vez que la soldadura está completa, se obtiene una válvula especial, la cual luego se suelda a la línea de proceso. ? 3 　Construcción de las cámaras de relleno hermético 　Se fabrican dos cámaras de relleno hermético, según las dimensiones de la brida indicadas en la Figura 1. Estas cámaras se muestran en las Figuras 2 y 3. 4. Perforación bajo presión: Se conectan válvulas especiales con las juntas de sellado del compartimento de relleno utilizado en la perforación bajo presión. Se utiliza una broca alargada de Φ14 para realizar la perforación bajo presión. Una vez que se perfora el tubo de Φ159, se retira gradualmente la broca hasta llegar a la válvula. En ese momento, se cierra la válvula y se retira la broca del compartimento de relleno. De esta manera, se completa la perforación bajo presión. Luego, se retira esta cámara de relleno. ? 5 　Instalación de tubo de protección para el termopar bajo presión 　Se conecta la cámara de relleno del termopar con la brida de la válvula especial, utilizando juntas de sellado. Luego, se inserta el tubo de protección para el termopar dentro de la válvula; a continuación, se cierra bien la tapa del relleno. Se utiliza una palanca para aplicar fuerza, y luego se abre la válvula. El tubo de protección se coloca alineado con la línea central del sistema de tuberías. De esta manera, se completa la instalación del tubo de protección para el termopar bajo presión.