¿Qué es una tabla de primer grado y qué es una tabla de segundo grado?

Los instrumentos que realizan las mediciones en el lugar se denominan generalmente instrumentos primarios, mientras que los instrumentos que se encuentran en la sala de control se conocen como instrumentos secundarios.

¿Los instrumentos de medición y transmisión solo se encargan de medir, emitir una señal analógica, para que luego el instrumento secundario reciba esa señal y la convierta en valores numéricos?

Los instrumentos que se encuentran en el sitio se denominan instrumentos secundarios; aquellos que se encuentran en la sala de control también se consideran instrumentos secundarios. Un instrumento primario incluye los dispositivos de detección (transmisores, sensores); el actuador también se denomina instrumento primario. Los instrumentos secundarios incluyen aquellos que se encargan del control, la indicación, el registro, los cálculos y las alarmas. Actualmente, la mayoría de estas funciones son realizadas por sistemas como DCS y PLC. En la mayoría de los casos, los instrumentos secundarios son en realidad instrumentos virtuales (es decir, módulos internos).

Los termopar y los manómetros se denominan instrumentos primarios, mientras que los indicadores digitales pertenecen a los instrumentos secundarios

Los manómetros no deberían denominarse instrumentos primarios, sino instrumentos de indicación en campo. (Punto de vista personal)

¿Es necesario discutirlo una y otra vez?

El instrumento que mide directamente al mesón a analizar es un instrumento primario, mientras que el instrumento que muestra los valores tras una conversión es un instrumento secundario.

Un instrumento primario incluye los dispositivos de detección (transmisores, sensores); el actuador también se denomina instrumento primario. Los instrumentos secundarios incluyen aquellos que se encargan del control, la indicación, el registro, los cálculos y las alarmas. Actualmente, la mayoría de estas funciones son realizadas por sistemas como DCS y PLC. En la mayoría de los casos, los instrumentos secundarios son en realidad instrumentos virtuales (es decir, módulos internos).

Este mensaje fue editado por última vez por yunrun el 6 de marzo de 2018, a las 21:38. En la documentación relacionada con los instrumentos automáticos y en los planos técnicos de dichos instrumentos, se suelen encontrar términos como puntos de medición, componentes primarios, válvulas primarias, elementos primarios, ajustes primarios, instrumentos secundarios, instrumentos de campo, ajustes secundarios, piezas procesadas para instrumentos, y diagramas de flujo con puntos de control. Todos estos son términos comúnmente utilizados en el ámbito de los instrumentos. Un punto de medición (punto único) se refiere al punto en un sistema de detección o de control que está en contacto directo con el medio del proceso. Como los puntos de toma de presión en los sistemas de detección de presión, los termopares y los puntos de instalación de resistencias térmicas en los sistemas de detección de temperatura, etc. Un punto de control puede estar en las tuberías del proceso o en los equipos del proceso. Un componente primario (componente de toma de muestra) suele referirse a las piezas fabricadas para instrumentos que se instalan en los puntos de medición; por ejemplo, los conectores para la toma de presión en los sistemas de medición de presión, o los salientes de los termómetros en los sistemas de medición de temperatura. Una válvula de primer nivel (válvula de medición de presión) es una válvula que se instala en las partes de primer nivel, como las válvulas del sistema de medición de presión conectadas a los conectores de medición, o las válvulas conectadas a los tubos de salida de las cámaras de presión positiva y negativa de la placa de orificio. Un elemento primario (sensor) es un componente que se instala en el lugar donde tiene lugar el proceso y que está en contacto con el medio procesado, como los termopares o las resistencias térmicas. Instrumento primario: tipo de instrumento de campo que se instala en el sitio y entra en contacto directo con el medio procesal, como manómetros de muelle, termómetros bimetálicos, transmisores de diferencia de presión, etc. Un ajuste (ajuste individual) se refiere a la verificación que se realiza antes de instalar los instrumentos. De acuerdo con las especificaciones de las «Normas para la construcción y aceptación de instalaciones de instrumentación para automatización industrial», en principio, cada instrumento debe someterse a un ajuste. El objetivo de la calibración es verificar los errores en las lecturas de los instrumentos, así como su variabilidad. También se ajustan los errores en la relación de proporcionalidad, el tiempo de integración y el tiempo de derivación de los instrumentos, además del desvío de los puntos de control y el grado de equilibrio. Solo se puede instalar un instrumento cuyo ajuste cumpla con los requisitos del diseño o de las instrucciones del producto, a fin de garantizar la calidad del ajuste posterior. Los instrumentos secundarios, en yunrun.com.cn/tech/list_58.html, son un término general que se refiere a todos aquellos instrumentos cuyos valores indicados no están en contacto directo con el medio procesal. La señal de entrada de los instrumentos secundarios suele ser la señal estandarizada transformada por el transmisor. Los señales estándar que reciben los instrumentos secundarios suelen ser tres: señales neumáticas, 0,02-0,1 MPa ； Señal del panel de instrumentos eléctrico de tipo II, 0-10mA ； Ⅲ Señales del panel de instrumentos de la unidad eléctrica, 4-20mA o 1-5V. Instrumentos en sitio: término general que se refiere a los instrumentos instalados en el lugar, incluyendo todos los instrumentos primarios, así como los instrumentos secundarios que también se encuentran allí instalados. El ajuste secundario (ajuste conjunto secundario, ajuste del sistema) se refiere a la verificación de todo el circuito de detección o del sistema de control automático, una vez que se ha completado la instalación de los instrumentos en el sitio, se han finalizado las conexiones de tuberías y cables en la sala de control y estas han sido verificadas. También constituye una verificación completa y secundaria antes de que los instrumentos sean puestos en uso oficialmente. Su método de verificación consiste, por lo general, en añadir una señal de referencia durante la fase de detección, y luego observar cuidadosamente si cada uno de los instrumentos que componen el sistema funciona dentro de los límites de error permitidos. Si se supera el rango de error permitido y no se puede encontrar la causa, será necesario recalibrar todos los instrumentos que componen el sistema. Los componentes mecanizados para instrumentos son el término general que designa a todos los componentes metálicos y de plástico que se utilizan en la instalación de instrumentos; ocupan un lugar especial en dicha instalación. El diagrama de flujo con puntos de control es un plano que utiliza símbolos de diseño de sistemas de detección y control de procesos para describir los aspectos relacionados con la automatización de los procesos de producción. Representa de manera integral el nivel de automatización y los planes de control automático; además, sirve como base para el diseño de sistemas de control automático, así como como referencia durante la instalación y el funcionamiento de los mismos.

El instrumento utilizado para las mediciones en el sitio y para la transmisión de datos es un instrumento primario; el que se utiliza para la visualización y las alarmas es un instrumento secundario

Es un concepto de hace mucho tiempo; ya no se utiliza, no hay necesidad de conocerlo