Medidor de caudal con placa de orificio

No hay nada más que limpiar los canales de la placa de orificios y las tuberías de muestreo. Lo mejor es desmontarlo y limpiarlo, pero reemplazar las juntas en tuberías de gran diámetro es bastante complicado. Sería mejor probar con una manguera de muestreo de soplado externo.

La placa de medición de caudal requiere principalmente que se limpien los canales en forma de anillo que tiene; por ahora, se está probando a realizar una limpieza inversa a través de las tuberías de medición externas.

Primero, hay que verificar si las condiciones reales de operación coinciden con los parámetros de diseño de la placa de orificios; luego, se debe realizar una calibración de dicha placa.

Es posible que el medidor de caudal seleccionado no sea el adecuado; para el petróleo pesado se suelen utilizar medidores de tipo “key” o “plug”, mientras que para el petróleo ligero se prefieren los medidores de tipo placa perforada

Dado que la descripción del problema no es clara y resulta difícil tomar una decisión, se recomienda primero verificar si existen grandes diferencias entre los parámetros del cálculo de diseño de la placa de orificio y los que ustedes han proporcionado. Si el cálculo está correcto y es posible desmontarla fácilmente, entonces se puede medir el tamaño de los orificios en la placa de orificio. (He visto muchos casos en los que las placas de orificio estaban colocadas en el lugar incorrecto, pero si es así, probablemente el medidor con otro número de identificación tampoco funcione bien). Veo que el medio que está midiendo es alquitrán; se trata probablemente de un medio sucio y de alta viscosidad. Parece que no sería adecuado utilizar placas de orificio para esta medición. Si la lectura del caudal es mayor que el valor real, podría deberse a que el tubo de medición de presión en la parte inferior está obstruido, lo que genera una falsa sensación de una gran diferencia de presión. Si se pudiera proporcionar más información, quizás sería más fácil averiguar la verdad.

Es muy probable que sea un problema de densidad; la densidad indicada debe ser precisa. Parámetros como la diferencia de presión también son cruciales. Consulte con el personal encargado del proceso para verificar las condiciones de producción

¿Ha introducido un sistema de purga en el tubo de medición de presión de su placa de orificios?

¿El aceite residual contiene impurezas? ¿Obstrucción en la tubería de presión? ¿Es también una compensación de temperatura y presión? ¿Es razonable la configuración del rango?

Hay muchos factores en juego; ¿se utilizó de manera normal desde el principio? Si al inicio de la instalación todo funciona bien, entonces podrían existir los siguientes dos problemas: a. ¿Están obstruidas las tuberías? b. ¿Hay algún problema con el transmisor de diferencia de presión?

No hay compensación de temperatura y presión, y es poco probable que haya obstrucciones, ya que desde que se puso en marcha todo ha estado funcionando de forma anormal

Debería ser un problema en este ámbito, gracias

Muchas gracias por la explicación detallada. Desde que se puso en funcionamiento este medidor de caudal, sus lecturas han sido siempre demasiado altas; es poco probable que se trate de un obstrucción. Probablemente sea debido a una discrepancia entre los parámetros de diseño y los valores reales. Si realmente se trata de un problema de diseño, ¿existen medidas para que las lecturas coincidan con los valores reales?

Si los parámetros están incorrectos, puede ponerse en contacto directamente con el fabricante para que le calcule el valor de la diferencia de presión. Si el rango de la diferencia de presión calculada está dentro del rango de funcionamiento del transmisor, solo necesita configurarlo con un nuevo documento de cálculo.

Sería mejor utilizar un medidor de caudal en forma de cuña