Solución para tuberías de medidores de caudal por efecto vórtice sin salida del instrumento

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En los medidores de caudal de tipo vórtice, puede ocurrir que haya flujo en la tubería pero el instrumento no genere señal alguna. Las posibles causas de esta falla y las soluciones correspondientes son las siguientes: (1) Una posible causa de la falla es un problema con la fuente de alimentación, o bien que dicha fuente no esté conectada. Por lo tanto, es necesario verificar si la tensión de la fuente de alimentación cumple con los requisitos y si su polaridad es correcta. En el caso de los medidores de caudal por efecto Vortex de tipo de salida de corriente, si se invierte la polaridad de la fuente de alimentación, la corriente de salida será de 0 mA en lugar de 4 mA. (2) Las posibles causas de la falla son un cable de conexión roto o un error en los conectores. Es necesario verificar si la línea está funcionando correctamente. Si hay algún problema, se debe volver a conectar los cables y realizar una nueva comprobación. (3) Una posible causa de la falla es que el coeficiente de ondulación de la fuente de alimentación sea demasiado alto. Durante la inspección, se puede utilizar un condensador electrolítico con filtro para realizar las pruebas; por lo general, se requiere que el condensador tenga una capacidad de 3100 μF y una tensión de 50 V. (4) La posible causa del fallo es un problema en uno de los niveles de la placa de amplificación del medidor de caudal por vórtices. Se puede hacer esto observando las formas de onda en las entradas y salidas del amplificador, o bien inyectando señales detectadas por el cuerpo humano en la entrada, para así observar los cambios en la salida. Si no hay cambios en la salida, eso indica que el amplificador no está funcionando correctamente. También se puede utilizar la placa madre de otro tipo de medidor de flujo disponible en el sitio para realizar las inspecciones. Se ha determinado que la placa de amplificación está dañada y debe ser reemplazada. (5) La posible causa de la falla es el daño en el sensor del medidor de caudal por efecto vórtice. El método de detección consiste primero en aumentar el caudal y reemplazar la placa principal del medidor de tipo vórtice por uno del mismo tipo. Si se descarta una falla en la placa principal, entonces se examina el componente que genera el problema. Los daños en el elemento generador de vórtices de los medidores de caudal por efecto de vórtice ocurren con frecuencia en los sistemas de medición de vapor. Esto se debe a que el personal encargado del manejo de las válvulas las abre demasiado rápido, lo que hace que el vapor de agua a alta temperatura y presión arrastre consigo agua condensada, la cual impacta violentamente contra el elemento generador de vórtices, causando así su daño. Este fenómeno se conoce comúnmente como “efecto martillo de agua”. Por lo tanto, es necesario abrir el drenaje para eliminar el agua de condensación y luego abrir lentamente la válvula de vapor, a fin de evitar daños en el elemento generador de vórtices. (6) La posible causa del fallo es que el caudal en las tuberías es demasiado bajo, por lo que no se encuentra dentro del rango de medición. Se puede aumentar el caudal para observar la respuesta del medidor de flujo. Al golpear de manera regular y continua junto a la tubería cercana al medidor de caudal de tipo vórtice, se obtendrá una lectura del caudal, independientemente del modelo del medidor. Si el medio a probar es líquido, lo mejor es realizar la prueba con un tubo vacío, ya que el propio líquido actúa como amortiguador. El método para solucionar el problema es reemplazar el medidor de caudal por uno con un diámetro más pequeño, o bien aumentar el caudal si las condiciones del proceso lo permiten. (7) Una posible causa de fallo es que haya partículas pequeñas que obstruyan el espacio entre el cuerpo del dispositivo y su carcasa. Este fenómeno suele ocurrir después de un funcionamiento normal, al apagar y volver a encender el equipo. Si es así, y se confirma que tanto el amplificador de conversión como el generador están en buen estado, especialmente cuando el medio de medición es un líquido, generalmente se puede considerar que se trata de ese tipo de fallo. El método de tratamiento es, si las condiciones del proceso de producción lo permiten, aumentar al máximo el caudal. Se utiliza un mazo de madera o de goma para golpear verticalmente sobre la zona soldada en la parte inferior del medidor de caudal; de esta manera, la presión negativa generada por el fluido a alta velocidad arrastra consigo las partículas sólidas finas. Si en el lugar se permite desmontar y limpiar el equipo, se puede retirar la parte afectada. Sin embargo, es necesario conocer bien la estructura del medidor de flujo, en particular las juntas de sellado y los tornillos de sujeción. Es imprescindible instalarlo estrictamente según las instrucciones del manual de uso. También hay que tener en cuenta que el reemplazo del componente después de su desmontaje puede causar algunos cambios en el coeficiente de caudal. Aunque estos cambios no son significativos, es necesario realizar correcciones. (8) Verifique, según las instrucciones del medidor de caudal por vórtices, si hay errores en la configuración de los parámetros; de ser así, corríjalos.