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Cuando la válvula se abre en más del 50%, el caudal muestra un valor por encima del rango permitido. Cuando la válvula se abre en más del 90%, el caudal comienza a disminuir hasta aproximadamente el 60%. Se ha verificado que la válvula está en buen estado; al regular el caudal mediante el bypass de la válvula, se observa el mismo fenómeno. Dentro de las tuberías hay nitrógeno; actualmente se está realizando una descarga, por lo que existe una gran diferencia de presión, lo que hace que el caudal supere el rango permitido. En condiciones normales, esto no debería ocurrir
Se tiene la sensación de que solo cuando la apertura de la válvula es inferior al 90% se produce un flujo falso; resulta aún más lógico que la aparición de señales falsas se deba a que la válvula no está completamente abierta.
O bien, cuando el flujo de datos aumenta, las vibraciones en las tuberías se intensifican y eso genera señales falsas
Parece que estas condiciones no son adecuadas para los sensores de tipo vórtice. ¿Por qué no se utilizan placas de orificio o venturíes?
¿Qué tipo de medidor de caudal se está utilizando? ¿Es uno de tipo diferencia de presión?
La velocidad del flujo es demasiado alta. Veamos si es así
Es una cuestión clave decidir si la válvula se coloca antes o después de la válvula de control. Si hay una válvula de control aguas arriba del medidor de caudal por efecto vórtice, es necesario que haya un tramo de tubería recta de 50 veces el diámetro de la válvula entre esta y el medidor. A ver si es este tu caso.
Si se elige un medidor de caudal demasiado pequeño, todas las ondas de vórtice se invierten; es decir, cuando el caudal supera la capacidad de medición del dispositivo, este sigue aumentando, pero la lectura indicada por el medidor disminuye.
Este fenómeno puede deberse a cambios en la presión y a una velocidad de flujo elevada en las tuberías. Hay que examinar las opciones disponibles