Proveedores de medidores de flujo inteligentes: Se debe tener cuidado de limpiarlos antes de instalarlos

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Los medidores de flujo inteligentes se utilizan ampliamente en industrias como la petrolera, química, metalúrgica, textil, alimentaria, farmacéutica y papelera, así como en áreas relacionadas con la protección del medio ambiente, la gestión municipal y la construcción hidráulica. Se emplean principalmente para medir el caudal volumétrico de líquidos conductores y suspensiones en tuberías cerradas. Los componentes principales del sensor son: el tubo de medición, los electrodos, la bobina de excitación, el núcleo magnético y la carcasa del yugo magnético. Los medidores de flujo inteligentes se utilizan principalmente para medir el caudal de fluidos en tuberías industriales, como gases, líquidos, vapor y otros tipos de medios. Sus características son una baja pérdida de presión, un amplio rango de medición y una alta precisión; al medir el caudal volumétrico en condiciones operativas, prácticamente no se ven afectados por parámetros como la densidad del fluido, la presión, la temperatura o la viscosidad. No tiene piezas mecánicas móviles, por lo que es muy fiable y requiere poca mantenimiento. Los parámetros del instrumento pueden mantenerse estables a largo plazo. El medidor de flujo inteligente para gases utiliza sensores de estrés piezoeléctrico, lo que le confiere una alta fiabilidad; puede funcionar en un rango de temperaturas de -20°C a +250°C. Presenta señales normativas de imitación, así como señales de pulso digital de salida; es fácil de integrar con sistemas digitales como las computadoras, por lo que constituye un instrumento de medición de caudal bastante avanzado e ideal. Requisitos de puesta a tierra para los medidores de flujo inteligentes: Los medidores de flujo inteligentes deben estar conectados a tierra de manera fiable y no se pueden compartir la línea de tierra con sistemas eléctricos de alta tensión. 　　 La selección se realiza dentro del rango de caudal especificado, para evitar un funcionamiento a velocidades excesivas y así garantizar una precisión óptima y una vida útil adecuada. 　　 Antes de instalar el medidor de flujo inteligente, es necesario limpiar los conductos de cualquier tipo de residuos: fragmentos, escoria de soldadura, piedras, polvo, etc. Se recomienda instalar un filtro con mallas de 5 micrómetros en la parte superior del sistema, para evitar que las gotas de líquido y las partículas de arena pasen a través de él. Al poner en funcionamiento un medidor de caudal inteligente, se debe abrir primero lentamente la válvula frontal y luego la válvula posterior, para evitar que el flujo de aire repentino dañe la turbina. La lubricación debe realizarse según las indicaciones indicadas en los carteles. La frecuencia con la que se debe agregar lubricante depende del nivel de limpieza del sistema; por lo general, se hace 2-3 veces al año. El sobrecalentamiento de la turbina debido a pruebas de presión, purga de tuberías o evacuación de aire, así como su funcionamiento en dirección contraria al flujo, pueden dañar el medidor de caudal.