Tres métodos para detectar anomalías en los transmisores de diferencia de presión inteligentes

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Los transmisores de diferencia de presión inteligentes se utilizan con frecuencia para medir el nivel, la densidad y la presión de líquidos, gases y vapores. Luego, convierten estos valores en señales de tipo 4–20 mA DC. El principio de funcionamiento consiste en que la presión del medio actúa directamente sobre una membrana sensible. La resistencia distribuida en dicha membrana forma un puente de Wheatstone; gracias al efecto piezorresistivo, la presión se convierte en una señal eléctrica. A través de circuitos electrónicos, las señales en milivoltios generadas por los componentes sensibles se amplifican hasta convertirse en señales estándar industriales. 　　Durante el uso de los transmisores de diferencia de presión inteligentes, los usuarios deben conocer algunos métodos para detectar posibles fallos en ellos. En general, existen tres métodos comúnmente utilizados: el método de investigación, el método intuitivo y el método de detección. A continuación se describen estos métodos:
1. Método de investigación: Se analizan los eventos que ocurrieron antes de que surja el fallo, como chispas, humo, olores extraños, cambios en la alimentación eléctrica, rayos, humedad, operaciones incorrectas o reparaciones erróneas. 　　2. Método intuitivo: observar los daños externos del circuito, las fugas en las tuberías de presión, el sobrecalentamiento del circuito y el estado del interruptor de alimentación, entre otros. 　　3. Métodos de detección: Los métodos de detección se pueden dividir en detección de cortocircuitos, detección de circuitos abiertos, detección por sustitución y detección por partes. Entre ellos:
1) Detección de cortocircuitos: Bajo condiciones seguras, se conectan directamente los circuitos relacionados entre sí. Por ejemplo, si el valor de salida del transmisor de diferencia es demasiado bajo, se puede desconectar la tubería de transmisión de presión y conectar directamente la señal de diferencia desde el exterior de la válvula de toma de presión hasta ambos lados del transmisor de diferencia. De esta manera, se puede observar la salida del transmisor para determinar si hay obstrucciones o fugas en la tubería de transmisión de presión. 　　2) Pruebas por secciones: Se divide el circuito de medición en varias partes, como la fuente de alimentación, la salida de señal, la transmisión de la señal y la detección de la señal. Se realizan pruebas en cada una de estas partes, comenzando por lo más simple y avanzando hacia lo más complejo, para así reducir el rango de búsqueda y localizar el lugar donde se encuentra la falla. 　　3) Prueba de reemplazo: Se reemplaza la parte que se sospecha está dañada para determinar el lugar de la falla. Por ejemplo: si se sospecha que hay un fallo en la placa de circuito del transmisor, se puede reemplazarla temporalmente para determinar la causa. 　　4) Detección de cortocircuitos: Se separa la parte que se sospecha que está defectuosa del resto del sistema, con el fin de ver si el problema desaparece. Si así es, se puede determinar dónde se encuentra la falla. De lo contrario, se procede a buscar más a fondo. Por ejemplo, si un transmisor de diferencia de presión inteligente no puede comunicarse vía Hart a distancia, se puede desconectar la fuente de alimentación del dispositivo y utilizar otra fuente de alimentación en el lugar para poder hacer que el transmisor funcione y se pueda verificar si hay señales electromagnéticas de aproximadamente 2 kHz que interfieran con la comunicación. 　　Los usuarios pueden determinar si el transmisor de diferencia de presión inteligente presenta algún fallo mediante los tres métodos mencionados anteriormente. Cuando se detecten anomalías en el transmisor, se debe dejar de utilizarlo de inmediato y ponerse en contacto con personal especializado en reparaciones, o bien dirigirse directamente a nuestra empresa