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El dispositivo de gasificación de nuestra empresa es un horno de gasificación de slurry de agua y carbón de Texaco. El medidor de nivel con dos bridas en el agua residual se obstruye al cabo de un ciclo; ¿tienen alguna buena forma de desobstruirlo?
¿Es este un medidor de nivel de doble brida? Si es así, debería añadirse agua de enjuague; en condiciones normales de enjuague, no debería haber obstrucciones, ¿verdad?
Tenemos agua para enjuagar, pero generalmente no la utilizamos; solo la usamos cuando hay algún problema con el medidor. Por eso, es fácil que se obstruya
¿Se deja cerrado normalmente para ahorrar agua de enjuague? De hecho, basta con mantener un flujo constante de agua para resolver el problema de las obstrucciones. Por el título del autor, parece que se trata de cómo desobstruir algo después de que se haya tapado Si se observa el proceso de eliminación del incrustado en las paredes internas de las tuberías de agua gris y negra, se puede ver que los obstrucciones son muy resistentes. En algunas instalaciones, el uso de mangueras de agua a alta presión tampoco da buenos resultados. Veamos qué trucos geniales tienen los expertos.
Hermano, yo trabajo con membranas de sensores para medir presión sin que haya contacto con líquidos; lo hago desde hace 18 años. . . Se mide la pasta de concreto; las membranas no se llenan de material ni se obstruyen por el exterior. . .
La medición del nivel de líquido en los hornos de gasificación es una tarea muy especial, ya que existen muchos factores complejos. Actualmente, el método más utilizado es el de dobles bridas con agua de lavado, pero este sistema presenta numerosos problemas. Debido a la penetración de hidrógeno, la corrosión por iones de cloro, la erosión causada por el agua de enjuague y la formación de incrustaciones, entre otros factores, las membranas de medición de los transmisores de nivel se inflan o se rompen después de dos o tres ciclos de funcionamiento. En realidad, el transmisor de diferencia de presión con dos bridas no necesariamente es la mejor opción; en muchos casos, no es tan útil como los transmisores de diferencia de presión convencionales. He realizado pruebas al respecto, y lo importante es tomar ciertas medidas. Propongo cambiarlo por un transmisor de diferencia de presión, además de incorporar un sistema de contrarresto de pequeñas cantidades (con funciones automáticas y manuales), lo cual permitiría resolver estos problemas. Por supuesto, es necesario diseñar un plan de medición según las condiciones específicas del lugar. De esta manera, se puede lograr un funcionamiento prolongado del transmisor, al tiempo que se simplifica y facilita su mantenimiento.
Se añade un anillo de agua de enjuague; la salida de agua en el extremo del anillo de enjuague está conectada al tubo de agua de enjuague. El extremo inferior de este tubo está inclinado hacia abajo, cerca de la pared interna del tubo de medición de presión, lo que permite dirigir el agua de enjuague hacia el lado de la cámara de enfriamiento.
Por aquí tenemos un anillo de agua para el enjuague; el agua de enjuague está siempre activa
Este mensaje fue editado por última vez por hfrs el 2 de mayo de 2018, a las 14:48. Anillo de enjuague; la tubería de conexión debe inclinarse hacia arriba. La membrana convexa podría ser útil.