Consideraciones importantes para el uso de los medidores de caudal de vapor

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La última edición de este mensaje fue realizada por tiandiyi*an el 9 de mayo de 2018, a las 16:47. Si cerca del punto de instalación del sensor del medidor de caudal de vapor hay válvulas, abrir y cerrar esas válvulas constantemente afecta negativamente la vida útil del sensor. Esto puede causar daños permanentes al sensor. Es recomendable evitar instalar el sensor en tuberías muy largas y suspendidas en el aire, ya que con el paso del tiempo, debido al descenso del sensor, es fácil que se produzcan fugas en la junta entre el sensor y la brida. Si es necesario instalarlo de todos modos, es preciso colocar dispositivos de sujeción para las tuberías a 2D de distancia, tanto aguas arriba como aguas abajo del sensor. 　　A continuación, se describe la sección de tuberías rectas en la entrada y salida del medidor de caudal de vapor: Para garantizar un funcionamiento óptimo, el flujo en la entrada no debe verse afectado por ninguna interferencia. La longitud de la sección de tubería recta en la parte superior debe ser aproximadamente 15 veces el diámetro (D) del medidor de flujo, mientras que la longitud de la sección de tubería recta en la parte inferior debe ser aproximadamente 5 veces el diámetro (D) del medidor de flujo. Para garantizar que los instrumentos cumplan con sus indicadores de precisión en condiciones de proceso variables. 　　Nota: Si su aplicación no puede proporcionar un tramo recto suficientemente largo aguas arriba, le ofreceremos una solución de corrección que permita al instrumento cumplir con sus requisitos de precisión, siempre y cuando exista un tramo recto de al menos 10D aguas arriba. 　　Cuando sea necesario utilizar las señales de presión y temperatura medidas para compensar el caudal masivo o el caudal estándar, instale transmisores de presión y temperatura aguas abajo del medidor de caudal de gas. 　　Requisitos para el tramo de tubería recta en la instalación del medidor de caudal por vapor: Es muy importante elegir correctamente el punto de instalación y montar el medidor de manera adecuada. Cualquier error en este proceso puede afectar, en el mejor de los casos, la precisión de las mediciones; en el peor de los casos, puede influir en la vida útil del medidor e incluso dañarlo. Sus requisitos detallados son los siguientes: Si en la zona aguas arriba del punto de instalación existe un tubo con sección reducida, entonces aguas arriba debe haber un tramo de tubería de sección constante con una longitud no inferior a 15D (donde D es el diámetro del tubo). Aguas abajo, debe haber un tramo de tubería de sección constante con una longitud no inferior a 5D. 　　Si hay un tubo de expansión aguda aguas arriba del punto de instalación, deberá haber un tramo de tubería recta con diámetro igual al del tubo principal, de longitud no inferior a 18D (donde D es el diámetro del tubo). Aguas abajo, también deberá haber un tramo de tubería recta de longitud no inferior a 5D. Si hay una curva de 90° o una conexión descendente aguas arriba del punto de instalación, entonces deberá haber un tramo de tubería recta de longitud no inferior a 20D, y aguas abajo, un tramo de tubería recta de longitud no inferior a 5D. 　　Si hay una curva de 90° en el mismo plano, aguas arriba del punto de instalación, es recomendable instalar la válvula de regulación de caudal o la válvula de regulación de presión a una distancia de al menos 5D aguas abajo del medidor de caudal de vapor. Si es necesario instalarla aguas arriba del medidor, y si existen bombas de tipo pistón o de émbolo, así como soplantes o compresores de tipo pistón o Roots aguas arriba del medidor, entonces debe haber un tramo de tubería recta con un diámetro igual al del tubo principal de al menos 25D aguas arriba, y otro tramo de tubería recta de al menos 5D aguas abajo. 　　Atención especial: si cerca de la ubicación de instalación del medidor de caudal de vapor hay válvulas, abrir y cerrar esas válvulas de forma continua afecta enormemente la vida útil del medidor. Esto puede causar daños permanentes en el mismo. Se debe evitar, en la medida de lo posible, instalarlo en tuberías muy largas y suspendidas. De lo contrario, con el paso del tiempo, debido al descenso del medidor de flujo, es fácil que se produzcan fugas en el sello entre el medidor y las bridas. Si es inevitable instalarlo, es necesario colocar dispositivos de sujeción para las tuberías a 2D de distancia, tanto aguas arriba como aguas abajo del medidor de flujo.