El medidor de caudal mide la diferencia

¿Cuál es el rango de caudal? ¿Qué porcentaje de error hay aproximadamente en 200 o 300 metros cúbicos? ¿Está eso dentro del rango de error del propio medidor de caudal?

Hay que decir cuántos metros cúbicos se pierden al día en total

Primero, verifique si el porcentaje de diferencia está dentro del rango de tolerancia del medidor de flujo. Si lo está, compruebe si los parámetros de configuración son correctos. Además, puede verificar si el lugar de instalación presenta vibraciones o interferencias electromagnéticas que puedan afectar la medición.

Es posible que sea un error del medidor de flujo; también es posible que los medidores de flujo de diferentes fabricantes presenten errores. Además, las condiciones de uso diferentes también pueden causar errores

Añada un transmisor de presión cerca del medidor de caudal, para realizar una compensación de presión

Las celdas de vórtices se utilizan para medir la frecuencia. Es necesario prestar atención a la forma en que se instalan y a las vibraciones que puedan producirse. Además, la velocidad del flujo también es un factor importante; lo ideal es que no sea ni demasiado baja ni demasiado alta. También hay que tener en cuenta las propiedades del medio: en el caso de los gases, es necesario considerar la compensación por temperatura y presión

Cuando el fluido pasa por un generador de vórtices compuesto por paletas en forma de espiral, se ve forzado a rotar intensamente alrededor del eje del generador, formando así vórtices. Cuando el fluido entra en la sección de difusión, las corrientes giratorias son afectadas por la contracorriente, lo que hace que comiencen a rotar nuevamente, generando así un fenómeno de precesión en forma de giroscopio. La frecuencia de precesión es directamente proporcional al caudal, sin verse afectada por las propiedades físicas ni por la densidad del fluido. Al medir la frecuencia de precesión de rotación secundaria del fluido por parte del elemento de detección, se puede conocer el caudal. Además, permite lograr una buena linealidad en un amplio rango de caudales. La fórmula para calcular el caudal es: K = f/q. Donde: K es el coeficiente del instrumento de medición de caudal, en unidades de l/m³; f es la frecuencia de las ondas vortex, en Hz; y q es el caudal volumétrico, en m³/s. En general, al instalar y utilizar un medidor de caudal por ondas vortex, se deben tener en cuenta los siguientes puntos. 1) Elegir un lugar de instalación adecuado. El lugar de instalación debe estar alejado de equipos eléctricos de alta potencia, equipos de alta frecuencia y dispositivos de conmutación de corriente. También debe evitarse la influencia de fuentes de calor intenso y de radiación térmica. Además, es necesario evitar ambientes con altas temperaturas y alta corrosividad. Finalmente, el lugar de instalación debe ser adecuado para facilitar su montaje, cableado y mantenimiento. Tanto aguas arriba como aguas abajo del sensor, es necesario eliminar las vibraciones que se generan debido a los tubos excesivamente largos. 2) Los instrumentos deben instalarse en posición horizontal, y la dirección del flujo del fluido a medir debe coincidir con la flecha indicadora de dirección en la carcasa. También se puede instalar de forma vertical o inclinada. Al medir el líquido, se debe asegurar de que el sensor esté siempre completamente lleno de líquido. Para evitar que las reparaciones afecten la transmisión normal del fluido, se recomienda instalar un bypass adicional en la sección donde están montados los instrumentos. 3) El medidor de caudal por vórtice rotativo requiere menos requisitos en cuanto a los tramos rectos que se encuentran antes y después del instrumento. En principio, no es necesario que haya tramos rectos antes o después del medidor; sin embargo, generalmente se exige que haya un tramo recto de longitud 3D delante del instrumento, y otro tramo recto de longitud 1D detrás de él. Las situaciones especiales requieren longitudes de 5D y 3D. Cuando el radio de curvatura de una tubería con una o dos curvas es mayor que 1,8D, no es necesario que haya tramos rectos antes y después del medidor de caudal. 4) Se puede utilizar compensación de temperatura y presión al medir gases o vapores. 5) Cuando el fluido a medir contiene impurezas, se debe instalar un purificador o una malla filtrante antes del instrumento. No obstante, es necesario seguir cumpliendo con los requisitos relacionados con el tramo de tubería recta que precede al instrumento. 6} Método de instalación del sensor para medir pequeñas cantidades de flujo bifásico gas-líquido heterogéneo. Al medir líquidos, puede haber una pequeña cantidad de fase gaseosa en las tuberías; su contenido no debe superar los límites establecidos para los fluidos bifásicos gas-líquido. Para evitar que el gas se quede atrapado dentro del sensor, es necesario instalar un separador de gases. Al medir gases, cuando los conductos pueden verse afectados por el condensado que pueda generarse a partir del gas medido, además de por la presencia de fases líquidas inestables en el gas que no han sido eliminadas, es recomendable instalarlos en posición vertical para evitar que el líquido se quede atrapado dentro del sensor. Al medir fluidos a altas o bajas temperaturas, el sensor debe contar con medidas eficaces de sujeción. 7) El caudal volumétrico del gas medido por los instrumentos corresponde al caudal real del gas en condiciones de funcionamiento. Si se desea convertir ese caudal real en un caudal estándar bajo condiciones estándar, se puede utilizar la siguiente fórmula. En ella, 4-p representa el caudal volumétrico bajo condiciones estándar; 4 representa el caudal volumétrico bajo las condiciones de operación. ho es la presión absoluta del gas medido bajo condiciones estándar; To es la temperatura termodinámica del gas medido bajo condiciones estándar. Ho también representa la presión absoluta del gas medido bajo las condiciones de operación; T representa la temperatura termodinámica del gas medido bajo esas mismas condiciones. Z es el coeficiente de compresibilidad del gas medido bajo las condiciones de operación. 8) Cuando el tubo es largo y puede vibrar, se deben instalar soportes fijos aguas arriba y aguas abajo del medidor de caudal, para evitar que el tubo vibre. Según la experiencia, los valores de medición del caudal son susceptibles a las fluctuaciones del flujo de aire y a los cambios de presión. 9) Los coeficientes del instrumento de medición del caudal volumétrico, Kvn, y los coeficientes del instrumento de medición del caudal masivo, K,,o, se determinan durante la calibración que se realiza antes de que el instrumento salga de fábrica, en condiciones de temperatura ambiente. Cuando el estado de funcionamiento del instrumento difiere significativamente del estado de calibración en el laboratorio, los coeficientes del instrumento, K y K’, deben ser corregidos. El método de corrección de estos coeficientes es el mismo que el utilizado en los medidores de caudal por efecto vórtice.

Si se trata de un gas, hay que prestar atención a la compensación de temperatura y presión; también es necesario verificar si el líquido se vaporiza después de la reducción de presión

Veámoslo desde estos aspectos: 1. ¿Tanto uno como el otro medidor de caudal cuentan con compensación de temperatura y presión (sobrecalentamiento y saturación)? 2. ¿Funcionan correctamente las válvulas de drenaje que se encuentran antes de los dos medidores de caudal? 3. Verificar la distancia entre el medidor de flujo B y la válvula de reducción de temperatura y presión, para asegurarse de que se pueda evitar la vibración.

¿Los medidores de caudal de tipo espiral incorporan compensación de temperatura y presión? ¿Se convierte el valor a un caudal en condiciones estándar? Si se trata de un caudal bajo condiciones operativas, al variar la presión, el valor del caudal también varía naturalmente