Conocimientos sobre la instalación y detección de fallos en los medidores de caudal electromagnéticos inteligentes

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　　Los medidores de caudal electromagnéticos inteligentes que se utilizan actualmente son aquellos que miden el caudal según la ley de inducción electromagnética de Faraday. Las ventajas del caudalímetro electromagnético son su mínimo pérdida de presión, su amplio rango de medición y su sencilla instalación y uso. A continuación, el redactor técnico del fabricante ofrece al usuario un análisis sencillo de los requisitos de instalación y de los puntos clave para la detección de fallos en los medidores de caudal electromagnéticos inteligentes. 　　1. Los medidores de caudal electromagnéticos inteligentes, debido a su rango limitado y a las diferentes posiciones de instalación, experimentan variaciones en la presión debido a una distribución desigual de las fuerzas. (A una inclinación de 30 grados, se genera una presión de alrededor de 0,2 KPa). En situaciones como esta, especialmente cuando se utiliza junto con el medidor de caudal Anubaa, es necesario prestar especial atención al problema de instalación del medidor de caudal electromagnético inteligente. 　　2. Evitar que el transmisor entre en contacto con medios a medir corrosivos o sobrecalentados. 　　3. Evitar que los residuos se depositen dentro de la tubería de conducción de presión. 　　4. La tubería de conducción de presión debe ser lo más corta posible. 　　5. La presión del nivel del líquido en los tubos de medición de presión en ambos lados debe mantenerse equilibrada. 　　6. La tubería de transmisión de presión debe instalarse en un lugar donde haya poca gradiente y fluctuación de temperatura, y donde no haya impactos ni vibraciones. 　　Métodos de detección de fallos en los medidores de caudal electromagnéticos inteligentes: Al detectar fallos en estos medidores, es necesario conocer su principio de funcionamiento, para poder identificar las causas de manera más fácil y rápida. 　　Principio de funcionamiento del medidor de caudal electromagnético inteligente: La diferencia de presión proveniente de las tuberías de medición situadas en ambos lados actúa directamente sobre las membranas aislantes que se encuentran en los lados del sensor del transmisor. A través del líquido sellador presente dentro de las membranas, esta presión se transmite al elemento de medición. Este elemento convierte la señal de diferencia de presión en una señal eléctrica correspondiente, la cual es luego transmitida al convertidor. Allí, tras procesos como la amplificación, se obtiene una señal eléctrica estándar para su posterior emisión. 　　Algunos de los métodos de medición comunes y prácticos para los medidores de caudal electromagnéticos inteligentes: 1. En combinación con elementos de restricción, se utiliza la diferencia de presión que se genera antes y después de dichos elementos para medir el caudal del líquido. 　　2. Se mide la altura del líquido utilizando la diferencia de presión que se genera por la gravedad del propio líquido. 　　3. Medir directamente la diferencia de presión del líquido en diferentes tuberías y tanques. 　　Durante el proceso de medición, los transmisores suelen presentar algunos fallos. La detección oportuna, el análisis y la resolución de dichos fallos son cruciales para mantener la producción en marcha. Basándonos en nuestra experiencia en el mantenimiento diario, hemos resumido y consolidado algunos métodos de análisis y procesos de evaluación. 　　(1) Método de investigación: Revisar los casos de encendidos inesperados, humo, olores extraños, cambios en el suministro de energía, rayos, humedad, operaciones incorrectas y reparaciones erróneas antes de que ocurriera la falla. 　　(2) Método intuitivo: observar los daños externos del circuito, las fugas en las tuberías de presión, el sobrecalentamiento del circuito y el estado del interruptor de alimentación. 　　(3) Método de detección: Detección de cortocircuitos: Se separa la parte que se sospecha que está dañada del resto del sistema, para ver si el problema desaparece. Si así ocurre, se puede determinar dónde está la avería. De lo contrario, se procede a buscar más detalles. Por ejemplo, si un transmisor de presión diferencial inteligente no puede comunicarse por vía Hart, se puede desconectar la alimentación del instrumento y utilizar otra fuente de energía en el lugar para poder hacer que el transmisor funcione y se pueda verificar si hay señales electromagnéticas de aproximadamente 2 kHz que interfieran con la comunicación. 　　Servicio postventa: La primera vez que se utilice la tecnología de nuestra empresa, nuestros ingenieros técnicos pueden acudir al lugar para orientar en la instalación y puesta en marcha. Bajo condiciones normales de uso y durante el período de garantía, se realizan cambios y reparaciones de los componentes de forma gratuita. Al recibir una llamada del cliente informando de un problema, si este no puede resolverse por teléfono, se envía a un técnico al lugar en un plazo de 48 horas (excepto en casos de fuerza mayor). 　　Nos comprometemos a: ofrecer asesoría técnica sobre los productos; ayudar a los clientes a elegir el modelo adecuado; brindar servicio postventa, preventa y durante la venta del producto; proporcionar capacitación para el uso del producto; y ofrecer todos los servicios que estén dentro de nuestras capacidades.