Medidor de caudal por diferencia de presión
Thread Content
Actualmente existe un medidor de caudal por diferencia de presión. Delante del medidor hay una válvula manual, y el personal encargado del proceso abre y cierra esta válvula manualmente para controlar el caudal. Siempre ajustan la válvula a una posición muy baja, de modo que el medidor no muestra ningún valor. Se necesita una solución, ¡urgentemente!
Intente comprimir el rango en proporción； Después de que se muestre el valor. Según los datos, para calcular el nuevo rango
Cambie a un medidor de caudal con un rango más pequeño.
Según las estimaciones, se trata de un medidor de caudal utilizado para cuantificar el flujo. Los datos acumulados por el medidor sirven para evaluar al equipo encargado de su operación; así, los operadores tienen incentivos para mantener las válvulas cerradas en un nivel muy bajo, de modo que el medidor no registre ningún flujo y se reduzcan los costos para dicho equipo. Si es así, se trata de un asunto puramente humano y no es fácil de resolver. ¿Se podría hacer algo así? Diseñar un caudal mínimo; si este caudal disminuye hasta ese nivel, se cerraría la válvula de corte automática en la tubería, para evitar cualquier uso indebido. Esto también implica la cuestión de garantizar la estabilidad en la producción futura, algo que debe tenerse en cuenta.
Hola. ¿Podría decirme cómo se hace exactamente?
Hola. Tienes razón en tu análisis; actualmente, el operador ha abierto la válvula muy poco. Por eso, la tabla no se muestra.
Si es así, hay varias formas en las que se puede intentar solucionarlo: 1. Si el consumo de vapor en el sistema de procesamiento posterior no es elevado, se puede volver a calcular el rango del medidor, reduciendo así el umbral para caudales más bajos. 2. Transformar la válvula que se encuentra antes del medidor de caudal en una válvula de regulación neumática. En el sistema DCS, se debe determinar qué valor representa la apertura de la válvula en cuanto al caudal; a continuación, mediante el sistema DCS, ese valor se debe establecer directamente como “válvula cerrada”. La válvula de regulación neumática no cuenta con mecanismo de manivela, para evitar interferencias manuales. 3. Se debe determinar el consumo de vapor en función de las condiciones del proceso posterior. Si es posible utilizar vapor de manera continua y estable, entonces este flujo de vapor puede considerarse como un suministro continuo de vapor de pequeño diámetro. Cerrar las válvulas parcialmente no permite satisfacer la demanda futura de vapor. 4. Se debe establecer un sistema de interbloqueo con el flujo de vapor en cero; cuando el flujo medido es cero, se cierra automáticamente la válvula de vapor. Dado que no se conoce la situación real de uso del vapor, solo se pueden ofrecer algunas sugerencias aproximadas a modo de referencia.
La forma más sencilla es usar una válvula manual con cerradura