13 ejemplos de reparación de medidores de nivel con boyas para resolver rápidamente los problemas en el sitio

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Las fallas típicas de los medidores de nivel con flotador se manifiestan principalmente en siete aspectos: ausencia de indicación de nivel o indicación de nivel muy baja, indicación de nivel muy alta, indicación de nivel excesivamente alta, indicación de nivel excesivamente baja, fluctuaciones en la indicación de nivel, cambios lentos en el nivel y ausencia de cambio en la indicación de nivel. Changhui Instruments ha recopilado 13 ejemplos de reparación de estos fallos para compartirlos con los técnicos especializados en mantenimiento de instrumentos. Medidores de nivel yunrun.com.cn/product/ 1. Los medidores de nivel con flotador no muestran el nivel o solo indican el valor mínimo. No hay visualización del nivel en los condensadores de vapor. Al realizar la limpieza del medidor de nivel por flotador, solo salió una pequeña cantidad de agua condensada, lo que indica que el flotador está obstruido. Al desmontar el flotador exterior y abrirlo, se descubrió que la suciedad y las impurezas casi lo habían llenado por completo. Después de limpiarlo y recalibrarlo, el instrumento volvió a la normalidad. En este caso, la obstrucción se debe a problemas relacionados con el proceso de producción. En este recipiente no se realizó la limpieza y eliminación de impurezas en los plazos establecidos, lo que causó que se acumularan grandes cantidades de impurezas y suciedad en el condensador, obstruyendo así el flotador. 2. El indicador de nivel del flotador muestra el nivel máximo en la columna de destilación del sistema de azufre; el indicador de nivel de vidrio indica el 60%, mientras que el DCS muestra el 100%. Al inspeccionar el lugar, se comprobó que el nivelímetro de líquido de vidrio estaba en condiciones normales. Durante la inspección de las descargas se detectó obstrucciones causadas por suciedad. El reloj de parada limpia la suciedad del interior del flotador; al reiniciar el reloj, el nivel del líquido se muestra normal. En este caso, la suciedad presente dentro del tubo hizo que el flotador quedara atascado en el nivel del 100%, lo que causó que la corriente de salida del flotador fuera máxima. La forma más eficaz de verificar si el flotador está atascado es mediante la descarga de líquidos. Para ello, se debe cerrar la válvula de muestreo que conecta el flotador con el equipo, y abrir la válvula de descarga para eliminar los líquidos en exceso. Si los instrumentos indican un valor de cero, entonces se puede concluir que el flotador no está atascado. Pero si el valor sigue siendo del 100%, entonces se puede deducir que el flotador está atascado. Al medir el nivel de líquidos que se cristalizan fácilmente y pueden causar obstrucciones, primero es necesario determinar si el medidor de nivel local presenta algún problema de obstrucción. Solo después, y siempre que el medidor funcione correctamente, se puede proceder a inspeccionarlo, para evitar perder tiempo en acciones innecesarias. 3. El indicador de nivel del medidor de nivel por flotador muestra un valor elevado. Según los datos del proceso, el medidor de nivel DLC3000 indica un nivel demasiado alto. La calibración del nivel en dos puntos con el controlador manual HART475 no produjo cambios. Tras el análisis, se considera que la rigidez del tubo de torsión del flotador podría cambiar. Para recalibrar los puntos de acoplamiento en seco, se procede de la siguiente manera: ① Empuje el deslizador que se encuentra debajo del indicador, para poder ver la tuerca hexagonal que sujeta la barra de torsión dentro del orificio de bloqueo. Coloque el flotador en la posición de nivel de líquido más bajo (es decir, en la posición en la que el flotador está más pesado). Utilice una llave de tubo para introducirla en el orificio de fijación y apretar la tuerca. Luego, vuelva a colocar el deslizador en su posición original. ②Una vez en el menú en línea, seleccione Basic Setup (Configuración básica) → Sensor Calibrate (Calibración del sensor) → Mark Dry Coupling (Marcar el punto de acoplamiento seco). La calibración del punto de acoplamiento seco está completada; la lectura del instrumento debería estar aproximadamente en cero. Si la desviación es grande, se puede acceder a PV Setup para verificar si el Level Offset (desplazamiento del punto cero) ha vuelto a ser cero; de lo contrario, hay que repetir el proceso. ③Ingresa a Two Point (calibración de dos puntos) para realizar la calibración del nivel en dos puntos, y el instrumento volverá a la normalidad. Este instrumento se ha utilizado durante más de 8 años, por lo que no es extraño que la rigidez del tubo de torsión haya cambiado. El propósito de calibrar el punto de acoplamiento en seco es hacer que el tubo de torsión funcione dentro de los rangos normales. El operador indicó que el indicador de nivel de líquido en el tanque mostraba que el nivel era cero, pero el indicador basado en flotador mostraba aproximadamente un 40%. De acuerdo con el proceso, el nivel de aceite realmente está muy bajo. Al revisar las curvas históricas del DCS, se observó que el nivel del líquido en el flotador se mantuvo alrededor del 40% a las 8:50, sin cambios. Al inspeccionar las tuberías de drenaje en el sitio, se descubrió que había obstrucciones en las tuberías de muestreo del lado derecho. Se continuó vertiendo los residuos hasta que el lado a presión positiva quedó desobstruido; una vez activados los instrumentos, se observó que todo volvía a la normalidad. Este caso se debe a una mala gestión en el mantenimiento operativo; si el sistema de control de las descargas se aplicara y se supervisara adecuadamente, esta falla podría haberse evitado. Tanto el medidor de nivel de líquido de vidrio como el medidor de nivel con flotador indican que el nivel del líquido está cerca de cero, pero el DCS muestra un nivel del 20%. Se midió la corriente tanto delante como detrás de la barrera de seguridad que se encuentra dentro del gabinete. Se observó que la corriente delante de la barrera era de 4,5 mA, mientras que la corriente detrás de ella era de 7,2 mA. Estos valores coinciden con los indicados por el DCS; por lo tanto, parece que hay un problema con la barrera de seguridad. Después de reemplazar la barrera de seguridad, la pantalla del DCS volvió a funcionar normalmente. Por experiencia, es muy raro que ambos instrumentos fallen al mismo tiempo. Se debe confiar en las lecturas del medidor de nivel de líquido de vidrio y del medidor de nivel con flotador. Si la lectura del DCS es demasiado alta, probablemente se deba a una corriente eléctrica excesiva; se puede medir la corriente para determinar la causa del problema. Al medir que las corrientes de entrada y salida de la barrera de seguridad no son iguales, se puede determinar que existe un problema con la misma. Si las corrientes de entrada y salida del barrera de seguridad son iguales, se debe buscar la causa en la placa DCS. 4. La lectura del nivel en el medidor de nivel basado en flotadores es baja. Además, la lectura del nivel en el sistema de control de la torre de descarbonización también es baja; esto se debe a un fallo en el control, lo que provoca que el nivel del líquido en el proceso aumente. La indicación del medidor de nivel de líquido de Guanliao es del 80 %, mientras que el instrumento muestra solo el 60 %. Se comprobó que el circuito del transmisor funcionaba correctamente; se desmontó el medidor de nivel con flotador para realizar su calibración, y se descubrió que el flotador estaba corroído y presentaba fugas, lo que permitía la entrada de agua. Tras reemplazar el flotador y recalibrarlo, la indicación y el control del nivel del líquido volvieron a la normalidad. Los indicadores muestran valores bajos, lo que genera señales erróneas en el sistema de control. Esto hace que la válvula de regulación se cierre cada vez más, lo cual provoca un aumento constante del nivel de líquido en la torre de descarbonización. Al calibrar con agua, se observó que los cambios en el punto cero y en el rango de medición eran muy grandes cada vez que se realizaba un llenado. Se sospechó que había algún problema con la boya; al examinarla, se descubrió que estaba corroída y que había agua dentro de ella. El medidor de nivel con flotador recién instalado reduce gradualmente la corriente que genera a medida que aumenta el nivel del líquido. Este defecto ocurre debido a fugas en el interior del flotador; las bombas nuevas, aparte de los problemas de calidad, no presentan fugas internas. Al verificar la configuración del controlador manual, se descubrió que la señal de salida estaba ajustada a “reacción inversa”. Establezca la señal de salida en “acción directa”; así, la corriente de salida del instrumento será proporcional a los cambios en el nivel del líquido. Los transmisores inteligentes tienen muchos parámetros de configuración, y la mayoría de los menús están en inglés. Con un poco de descuido, se pueden cometer errores en la configuración o dejar algunos parámetros sin establecer. Después de instalar en el sitio los instrumentos nuevos o reemplazados, se debe verificar nuevamente su configuración mediante el controlador manual. Es recomendable que esto lo hagan dos personas; de esta manera, las posibilidades de cometer errores disminuyen. http://yunrun.com.cn/upload/201807/20/201807201636170437.png 5. La lectura del nivel en los medidores de nivel basados en flotadores varía. Cuando la carga del caldero es baja, las fluctuaciones son pequeñas; en cambio, cuando la carga es alta, las fluctuaciones son mayores. Se observó que la presión de suministro de vapor en el proceso era básicamente estable. Tras inspeccionar el flotador y el transmisor, no se encontraron problemas. Sin embargo, al examinar con más detenimiento, se descubrió que la válvula de muestreo de la fase líquida no estaba completamente abierta. Después de abrir completamente la válvula de fase líquida, el nivel del líquido se estabiliza. La apertura de la válvula de la fase líquida del medidor de nivel es pequeña, por lo que la cantidad de agua que entra en el medidor es escasa ； La válvula de fase gaseosa está completamente abierta; el vapor vuelve a calentar el agua que se encuentra en el medidor de nivel, lo que hace que el volumen aumente y el nivel parezca más alto de lo que realmente es. Cuando la caldera reduce su carga, la presión del vapor aumenta y el nivel del agua en el medidor disminuye; así, se producen fluctuaciones repetidamente. Según las normas, las válvulas de la fase líquida y gaseosa que controlan el nivel de agua en la caldera deben estar completamente abiertas; esto también forma parte de los puntos clave en las inspecciones de seguridad ； Cualquier deficiencia en las operaciones puede causar problemas innecesarios en los trabajos de reparación. Fluctuaciones de nivel en el sistema de control de nivel del separador de amoníaco. Se inspeccionaron el transmisor de nivel y las conexiones relacionadas; no se encontraron anomalías, por lo que se decidió realizar la descarga de aguas residuales. Después de descargar las aguas residuales y enjuagar los flotadores, el control del nivel del líquido funciona correctamente. Al conducir, el compresor genera mucha grasa. Esta grasa se acumula en los flotadores y, a bajas temperaturas, se convierte en lodo. Esto hace que los flotadores no funcionen con agilidad, lo cual provoca retrasos en la señal de nivel del líquido. El regulador no puede ajustar el nivel a tiempo, lo que genera ajustes erróneos y causa grandes fluctuaciones en el nivel del líquido. Dirección del artículo original: yunrun.com.cn/tech/2093.html. El proceso indica que el nivel del líquido en el LT205 varía mucho. Después de verter las aguas residuales, se verifica que el tubo de muestreo del flotador esté desobstruido. Se introduce un clavo de hierro desde la abertura inferior, se toca el flotador y se mueve hacia arriba y hacia abajo; el indicador muestra algún cambio, pero es muy pequeño. Al desmontar el flotador para ajustar el punto cero y el rango, la corriente de salida prácticamente no cambia. Al revisar nuevamente, se descubrió que los pernos de fijación del tubo de torsión estaban sueltos y que la posición del tubo de torsión había cambiado. Volver a ajustar la posición del tubo de torsión y apretar los tornillos; el instrumento volvió a funcionar normalmente. Durante el ajuste, se observó que la corriente de salida cambiaba muy poco; se sospecha que hay un problema con el tubo de torsión. En condiciones normales, el tubo de torsión posee una torsión inicial que mantiene las bielas de transmisión del flotador en una posición elevada, lo que permite detectar con precisión los pequeños cambios en la fuerza flotante que actúa sobre el flotador. Cuando los pernos de fijación del tubo de torsión se aflojan, el tubo de torsión, bajo la acción de la torsión, tiene una torsión inicial nula; además, no se percibe ningún cambio en el desplazamiento de las bielas del flotador. Durante el ajuste, la corriente de salida prácticamente no varía. 6. El indicador de nivel basado en flotadores muestra cambios lentos en el nivel. En el tanque de líquido madre, el indicador de nivel de vidrio sí registra cambios, pero la lectura del nivel transmitida a distancia no cambia durante mucho tiempo. Se considera probable que el tubo de muestreo esté obstruido; al inspeccionarlo en el lugar, se comprobó que el tubo de fase líquida no funcionaba correctamente. Al cerrar la válvula de muestreo y desobstruir la tubería de muestreo, las lecturas del instrumento volvieron a la normalidad. Cuando el tubo de muestreo de la fase líquida está obstruido, el líquido del tanque de madre no puede fluir hacia el flotador exterior. Por lo tanto, el nivel de líquido en el flotador exterior no cambia, y como consecuencia, la corriente de salida del transmisor tampoco varía. El nivel del líquido en una torre de condensación no cambia. Se ha verificado que la alimentación eléctrica y los transmisores están en buen estado. Los análisis de las descargas en el lugar mostraron ligeras variaciones; al realizar una inspección detallada, se observó que los flotadores estaban atascados. Durante la parada para mantenimiento, se volvió a instalar el medidor de nivel, y no se ha vuelto a presentar este problema en un año. Este tipo de fallo se ha producido varias veces; inicialmente se detectó que la verticalidad del cilindro no era adecuada, pero se aceptó sin realizar reparaciones, lo que causó problemas posteriores. La reinstalación resolvió los problemas residuales. 7. La indicación del nivel en el medidor de nivel con flotador no cambia. El nivel de líquido LT-106 en el tanque de separación de gasolina de una fábrica se mantiene en el 25%, sin cambios. Se estima que se acumuló demasiada suciedad en el fondo del tanque; tras limpiarlo y ponerlo en funcionamiento, volvió a ocurrir la misma falla una semana después. Al volver a poner en funcionamiento el sistema de limpieza de las aguas residuales, el valor sigue indicando el 25%. La calibración con agua no produce ningún cambio. Al pasar un alambre por el flotador, el indicador muestra un cambio en su valor. Tras enjuagar repetidamente el interior del flotador con agua, se realizó el ajuste y los instrumentos volvieron a funcionar normalmente. El nivel del líquido se muestra como 25%, sin cambios. En realidad, lo que ocurre es que el interior del flotador está demasiado sucio, lo que hace que este se adhiera a la pared y no varíe según el nivel del líquido. Este ejemplo demuestra que la limpieza periódica es una condición importante para garantizar el funcionamiento adecuado del medidor de nivel basado en flotadores.