Medidor de caudal con tubo de velocidad media para aire primario
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La última edición de este mensaje fue realizada por chensf123 el 24-7-2018 a las 23:01. Se trata de la medición del caudal de aire en la salida del ventilador primario de la caldera. La longitud total del tramo recto en la salida es inferior a 3 metros. El lugar donde se instala el DeltaBar tiene dimensiones de 1200X1200 mm. Los demás tramos del conducto de aire son curvos o tienen diámetros variables. Sin embargo, según las especificaciones del DeltaBar, el tramo recto anterior debe tener una longitud de 6,2D. Debido a que la ubicación de instalación no es óptima, el caudal varía mucho. Dado que la diferencia de presión DeltaP es baja, la presión de diseño es de 260 Pa. No se sabe si el uso de tubos de toma de presión de tipo matricial podrá mejorar la situación.
Un diferencial de presión tan bajo como 260 Pa, utilizado con un diámetro tan grande y un caudal tan elevado, es como intentar mover un carro pesado con un caballo débil. Además, la instalación del transmisor de diferencial de presión del conjunto de tres válvulas en las tuberías de medición de caudal es compleja; además, no hay un tramo de tubería lo suficientemente largo, por lo que es normal que haya grandes fluctuaciones en la presión. La toma de presión en formato matricial, en realidad, consiste en calcular un promedio; es como intentar tirar de un carro pesado con un caballo débil. La instalación en formato matricial es aún más complicada, y probablemente sigan existiendo problemas. Se puede intentar instalar varios medidores de caudal de masa térmicos de tipo insertable en la misma sección, para luego calcular un promedio. La instalación es sencilla y el resultado será mucho mejor.
El problema principal en este diseño es que la diferencia de presión es demasiado baja, lo que provoca fluctuaciones en el caudal. Se recomienda aumentar al máximo esa diferencia de presión. Actualmente, las normas nacionales permiten el uso de tres tipos de medidores de caudal en estas condiciones de operación: el primero es el método basado en la diferencia de presión, el segundo es el método térmico y el tercero es el método ultrasónico. Sin embargo, el método más utilizado sigue siendo el basado en la diferencia de presión. En cuanto al método matricial, realmente no es necesario; es solo un derroche de dinero.
Dejen de usar esas ideas absurdas. Es mejor concentrarse en luchar y ganar. Se puede ajustar la profundidad de inserción según sea necesario. Según la teoría holográfica, siempre existe un punto de referencia cuyo valor permite determinar el promedio del flujo en la sección transversal del tubo principal.
Si la diferencia de presión es pequeña, ¿debo comprar un micrometro de presión? Hay modelos con un rango de medición de 25 Pa y otros con un rango de 10 Pa; hay opciones para todos los casos. No hay de qué preocuparse. ¿Miedo a qué?
La diferencia de presión generada por la matriz tampoco será muy grande. Al utilizar un medidor de caudal de múltiples orificios, el fluido pasa a través de varios orificios, lo que aumenta la velocidad del flujo y, por lo tanto, la diferencia de presión generada
Tres años después, al ver mi propia respuesta, tuve nuevas ideas. Primero, el medidor de caudal del propietario del edificio probablemente ya funcione con medición de presión en línea; añadir más dispositivos en forma de matriz no resolverá el problema ； En segundo lugar, la longitud del tramo de tubería recto ya es así; no hay nada que pueda mejorarla. En tercer lugar, el método térmico es una tontería; simplemente no es aplicable. En resumen, mejor aguantar.