Causas de las fluctuaciones en la medición del caudal de gas en tuberías de gran diámetro
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60 mil de presión atmosférica; unidad Shenmu de tipo “uno arrastra a dos”. El caudal de salida del compresor se mide con dispositivos Wilo. El diámetro del tubo es de 1,2 metros; el rango máximo de medición es de 250 mil. Durante la producción normal, el caudal está alrededor de 200 mil. En la práctica, las fluctuaciones son de unos 20 mil. Esto afecta significativamente el control contra el fenómeno de estallido. Las medidas tomadas hasta ahora son las siguientes: 1. El tubo de conducción original era demasiado largo, lo que causaba grandes vibraciones. La longitud original era de unos 15 metros; ahora es de unos 5 metros. Las vibraciones en las tuberías se han reducido considerablemente, pero aún existen fluctuaciones. 2. Verificar todos los conectores para asegurarse de que no haya fugas de gas. 3. Se añadió otro medidor de caudal de tipo objetivo; se utilizan dos medidores al mismo tiempo, pero los resultados siguen siendo muy variables. 4. El transmisor de diferencia de presión utiliza productos Rosemount; la amortiguación está ajustada al máximo, pero no surte efecto. 5. Los tramos rectos antes y después de la instalación cumplen plenamente con los requisitos. Actualmente, se analizan varias posibilidades: 1. El gas que sale de la unidad es inestable, lo que provoca cambios en el caudal, pero esto no puede ser verificado. 2. Cuando los medidores de caudal de tipo insertable se utilizan en tuberías de gran diámetro, debido a su gran longitud, se generan vibraciones leves que causan fluctuaciones en los resultados de medición. Se planea, si hay oportunidad, fijar la parte inferior del medidor para ver qué efecto tiene. 3. Debido a las limitaciones en la precisión de los componentes sin piezas fijas, se planea cambiarlos por placas con orificios variables. Sin embargo, no se sabe si los orificios de gran diámetro afectarán significativamente al sistema de procesamiento. ¡Por favor, que todos los usuarios compartan sus opiniones! Muchas gracias
Es tan largo, ¿por qué su extremo inferior no está fijo?
1: Medir la corriente del grupo electrógeno, para ver si existe una relación entre las fluctuaciones de la corriente y las fluctuaciones del caudal. 2: Los medidores de caudal de tipo barra para tuberías de 1200 no cuentan con ranuras fijas; con el paso del tiempo, al doblarse, es posible que no se puedan extraer. 3: La ventaja de los medidores de tipo barra es su facilidad de instalación, pero su precisión es menor. Además, si se ajusta la amortiguación al máximo, la distorsión de los datos es muy grave. La presión en la salida del compresor debe ser de al menos unos pocos kilogramos, o incluso una decena de kilogramos o más; la pérdida de presión causada por la placa de orificio es prácticamente insignificante. Por cierto, ¿cuál es el rango de presión diferencial?
En el caso que describes, al utilizar tuberías de tipo “BA”, es necesario instalarlas de manera fija en ambos extremos. Si el flujo de gas en esa ubicación no es estable, entonces deberías considerar cambiar la ubicación, por ejemplo, hacia atrás, o en las tuberías que se encuentran después del tanque de regulación de presión. Además, para medir el gas, sería mejor utilizar un transmisor directamente conectado, en lugar de tuberías de transmisión de presión. El gas dentro de estas tuberías puede comprimirse; cuanto más cortas sean, mejor. También se podría considerar utilizar capilares para transmitir la presión. Eso son los problemas principales
Se utiliza una turbina de vapor, no un accionamiento eléctrico, por lo que no es posible medir la corriente. También considere que en el extremo inferior no se generan vibraciones de forma constante, pero, ¿por qué el caudalímetro de tipo target también presenta fluctuaciones? Además, el ajuste de la amortiguación se realizó con fines de prueba; como no funcionó, se volvió a ajustar al valor original. Gracias
La ubicación de instalación es la mejor opción, ya que allí el tramo de tubería recta es el más largo; en otros lugares no se cumplen los requisitos para un tramo de tubería recta. Además, como tanto las clases de Ba como los objetivos presentan fluctuaciones, se sospecha que el flujo de aire en sí es inestable, pero no se puede verificar. Estoy pensando en cambiar la placa de orificios.
Dado que se sospecha que la corriente de aire no es estable, eso significa que esta ubicación de instalación no necesariamente es la mejor opción. No basta con que el tramo de tubería recta sea el más largo; ese es solo uno de los requisitos que exige el medidor de flujo. Probablemente se trate de una “instabilidad en el flujo de aire” causada por las fluctuaciones en la salida del compresor de aire. Estas fluctuaciones pueden propagarse a grandes distancias; por eso, se sospecha que la ubicación de instalación no es necesariamente la mejor. Sería mejor elegir un lugar en la tubería, después del tanque regulador de presión.
¿Es estable la presión de salida del compresor? Ambos instrumentos diferentes presentan fluctuaciones; les diré al equipo de procesos que se trata de fluctuaciones en el caudal en sí, y no de un problema con los instrumentos.
¿Qué significa una fluctuación de 20,000? ¿Cuál es la unidad de medida de 20,000? ¿Es una fluctuación de 20,000 en 1 segundo?, ¿o de 20,000 en 1 minuto? ¿O acaso es una fluctuación de 20,000 cada 1,000,000 de horas? :P
Es necesario describir con claridad las características temporales de las fluctuaciones, para poder determinar si la causa son las corrientes de aire o bien que el método de filtrado y amortiguación del manómetro no es adecuado.
En el caso de las unidades de Shenmu, el fabricante responde que es difícil determinarlo y que no se puede verificar........
¿Se puede deducir por otros métodos, por ejemplo, si la presión fluctúa?
Ambos equipos cuentan con tramos rectos de 4 metros de longitud, tanto en la parte delantera como en la trasera (es decir, hay 2 metros de tubo recto antes y después del medidor, y luego curvas de 90 grados en ambos extremos). Tienen un diámetro de 1,6 metros y pueden medir un caudal de aire de 120.000 m³/h. La estabilidad del medidor es de 2000 m³/h. Está bien, más o menos. Un conjunto utiliza tubos Tobah británicos, mientras que en la segunda fase se utilizan los de fabricación nacional de Xi’an. Los tubos de producción nacional presentan mayores fluctuaciones, pero con un nivel de humedad adecuado funciona bien. 1. Se recomienda seguir con el tipo B, ya que así la pérdida de presión y el consumo energético son menores. 2. Se recomienda instalarlo en la entrada del ventilador. Antes lo instalábamos en la salida, donde era imposible hacer mediciones; sería mejor cambiarlo a la entrada. Sin embargo, hay que prestar atención a las vibraciones, y es necesario que ambos extremos estén fijados adecuadamente (por ejemplo, con tornillos). Nosotros lo modificamos de esta manera para evitar problemas si el ventilador se activa. 3. Se puede probar el modelo Delta, el que cuenta con función de purga.
Existe una gran posibilidad de que haya fluctuaciones en el gas de proceso en sí; por lo tanto, es recomendable instalar un tanque de almacenamiento intermedio, y medir el caudal en la salida de dicho tanque
{:1_90:} Unidad: metro cúbico. En la clase B, las fluctuaciones pueden llegar a los veinte mil en un minuto. Las fluctuaciones en el objetivo son relativamente suaves; a continuación se muestra el gráfico de tendencias, tanto para un período de dos minutos como para uno de dos horas. La línea verde representa el objetivo; la línea roja, las barras de presión; y la línea amarilla, la presión, cuyos valores no varían mucho. Por favor, ayúdenme a analizarlo.
Miré con atención esa imagen de 2 minutos: 1. Los valores de caudal por diferencia de presión no coinciden con los valores obtenidos mediante el método de objetivo; además, la tendencia de cambio también es diferente. 2. El valor del caudal por diferencia de presión tampoco coincide con la tendencia de cambio de la presión. 3. Según se puede observar en el gráfico, hay saltos bruscos y enormes en el valor de la diferencia de presión. En cuanto al valor de la diferencia de presión del gas, también debería ser estable; sin embargo, en realidad varía rápidamente en intervalos de un segundo o dos segundos.
4. Por lo tanto, las lecturas no son estables. Sospecho que se trata de interferencias electromagnéticas.
5. Es necesario hacer algunas preguntas antes de poder determinar cómo solucionar el problema:
① ¿Cuál es el rango de funcionamiento del medidor de diferencia de presión, en kPa?
② ¿Cuál es la presión de funcionamiento de los conductos de ventilación, en kPa?
③ ¿Cuál es el diámetro interno de los tubos utilizados para medir la presión, en mm?
④ ¿De dónde proviene la alimentación eléctrica del medidor de diferencia de presión? ¿Proviene de la tarjeta DCS, de una fuente de alimentación independiente o de un convertidor de frecuencia?
⑤ ¿Hay cerca del medidor de diferencia de presión alguna máquina de soldadura, motor o convertidor de frecuencia de alta potencia?
4. Por lo tanto, las lecturas no son estables. Sospecho que se trata de interferencias electromagnéticas.
5. Es necesario hacer algunas preguntas antes de poder determinar cómo solucionar el problema:
① ¿Cuál es el rango de funcionamiento del medidor de diferencia de presión, en kPa?
② ¿Cuál es la presión de funcionamiento de los conductos de ventilación, en kPa?
③ ¿Cuál es el diámetro interno de los tubos utilizados para medir la presión, en mm?
④ ¿De dónde proviene la alimentación eléctrica del medidor de diferencia de presión? ¿Proviene de la tarjeta DCS, de una fuente de alimentación independiente o de un convertidor de frecuencia?
⑤ ¿Hay cerca del medidor de diferencia de presión alguna máquina de soldadura, motor o convertidor de frecuencia de alta potencia?
Con un diámetro de tubería tan grande, no hay dudas al elegir el manómetro; se instala un manómetro de presión para ver si la presión fluctúa, y luego se decide. Primero, se debe eliminar el efecto de las vibraciones. Luego, hay que verificar si hay fugas, y si el grupo de tres válvulas presenta fugas internas
También se puede considerar cambiar el canal de la tarjeta DCS para ver si hay algún problema con ella. Los dos módulos Biobie deben conectarse al mismo módulo DCS, teniendo en cuenta todos los aspectos relacionados con su manejo.
Compruebe también si todos los terminales de las conexiones están bien sujetos y si la conexión a tierra es fiable.
Este mensaje fue editado por última vez por 1111111 el 18-9-2018 a las 09:35. Se trata de un gráfico de 2 minutos; al descargar y ampliar el gráfico, se puede observar con atención la posición marcada con flechas. Es evidente que se produjo un salto instantáneo en los valores, y no una fluctuación Lo que se denomina fluctuación significa que los valores medidos deben seguir una curva de ascenso y descenso suave. Ya sea debido a fugas de gas o a vibraciones intensas, incluso en caso de un terremoto de magnitud 18, la presión del gas en las tuberías no puede cambiar de forma instantánea. La presión se transmite a través de las tuberías de conducción; pero, por más esfuerzo que se haga, no se puede lograr tal velocidad. :lol.