Dado que los medidores de caudal requieren secciones de tubería rectas, ¿por qué algunos de ellos necesitan además válvulas en sus extremos?

Si existen válvulas de corte en los extremos, por lo general se instala un bypass, principalmente para fines de mantenimiento. En ese caso, la distancia entre las válvulas está diseñada de tal manera que se cumplan los requisitos relacionados con los tramos de tubería rectos

Bueno, sí, tiene un bypass, pero el conjunto de válvulas en el sitio es demasiado compacto. Además, si no se cumplen los requisitos relacionados con los tramos de tubería rectos, ¿cuál será el impacto en el medidor de flujo?

Es muy grande; ya no se puede medir con precisión. Incluso es posible que ya no tenga ningún sentido como referencia, ya que sus valores varían constantemente

Por lo general, las válvulas no tienen un diámetro de paso total; esto es especialmente cierto en el caso de las válvulas de cierre. Incluso cuando están completamente abiertas, no permiten el paso de fluido de manera directa a través del tubo

Bueno, es cierto. ¿Y si se reemplazara la válvula de cierre por una válvula de bola?

Tal vez sería mejor usar una válvula de bola de paso completo

Si se utilizan válvulas esféricas, cuando están completamente abiertas pueden funcionar como tramos de tubería rectos. El objetivo principal es facilitar las tareas de mantenimiento y el reemplazo del medidor de caudal

Esta afirmación no es precisa, consulte la imagen de arriba

¿Podría explicar un poco más eso de lo que habla?

El propietario del edificio debe comprender la importancia de incluir secciones rectas después del medidor de caudal. El objetivo es que el fluido pueda fluir de manera adecuada a través del medidor, en condiciones de flujo estándar, lo cual garantiza que el medidor pueda realizar mediciones precisas.

No todos los medidores de caudal requieren secciones de tubería rectas; los medidores de caudal por masa, por ejemplo, no necesitan dichas secciones. La instalación de válvulas de cierre antes y después del medidor de caudal masivo facilita su mantenimiento y calibración.

Hola, ¿existen alguna norma relacionada con los caudalímetros de masa?

Se puede usar una válvula de bola; hay válvulas frontales y traseras, además de una vía de derivación. Durante la producción, se puede activar la vía de derivación para realizar reparaciones de forma rápida. Además, los medidores de caudal tienen requisitos sobre cuán largo debe ser el tramo recto antes y después de ellos; si se deja el espacio requerido según las instrucciones, la influencia de instalar una válvula será mínima.

Para facilitar el desmontaje y la reparación, el tubo recto mínimo del medidor de caudal electromagnético puede ser de cinco unidades por delante y tres por detrás

En este caso, es probable que el medidor de caudal no pueda ser reparado en línea; por lo tanto, es necesario instalar una línea de derivación, con válvulas abiertas en ambos extremos

Este mensaje fue editado por última vez por cqdfwy el 11-2-2019 a las 10:38. Sí, “no todos los medidores de flujo requieren un tramo de tubería recto”. Los diferentes tipos de medidores de flujo tienen requisitos distintos en cuanto al tramo de tubería recto; algunos necesitan uno más largo, otros más corto. Incluso hay medidores que no requieren ningún tramo de tubería recto (no solo los medidores de flujo por efecto Coriolis, sino también los medidores de flujo volumétrico). Se debe decidir según el tipo específico del medidor y los requisitos de instalación correspondientes； La relación entre los requisitos para el tramo de tubería recta durante la instalación del medidor de caudal y la presencia o no de válvulas es la siguiente: en primer lugar, es necesario cumplir con los requisitos relacionados con el tramo de tubería recta. De lo contrario, no se podrá garantizar la precisión de las mediciones, y entonces la instalación del medidor de caudal carecerá de sentido.