¿Cuál es más práctico de usar: el radar de ondas guía o el radar de pulsos?

El radar de ondas guía se utiliza generalmente para medir el nivel de líquidos que no están en movimiento. En caso de corrosión, es necesario aplicar tratamientos anticorrosivos. Se emplea principalmente en sistemas donde la altura del líquido es inferior a 10 metros. En cuanto a la cristalización del medio, no hay problema siempre y cuando no se formen bloques grandes de cristales; este tipo de radar solo es adecuado para situaciones en las que la cristalización es leve. El radar de ondas guía se utiliza con frecuencia en tanques de pequeño volumen. En cuanto a los medidores de nivel por radar sin contacto, se suelen utilizar en tanques grandes, especialmente en silos para materiales sólidos. Si hay palas de agitación o tuberías de calefacción que interfieren, es necesario evitar su uso. Tampoco son adecuados para situaciones en las que los materiales son volátiles y cristalinos, como el azufre. Sus ventajas son su amplia aplicabilidad, facilidad de instalación y posibilidad de ajustar el rango de medición. Sin embargo, su precisión es ligeramente menor que la de los radares de onda guiada; además, tienen una zona ciega más grande que estos últimos. Su resistencia a las interferencias también es menor que la de los radares de onda guiada, que son de tipo de contacto. Además, cabe añadir que, en la actualidad, los radares sin contacto y los radares de ondas guiadas de fabricación nacional son, en su mayoría, de tipo de ondas electromagnéticas pulsadas; mientras que los importados utilizan ondas electromagnéticas de modulación continua.

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Se puede considerar el uso de un transmisor de diferencia de presión de tipo de inserción con dos bridas

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Respuesta 1: Hay agitación, la superficie reflectante es inestable; por lo tanto, el radar no funcionará, y las lecturas serán completamente erráticas. Respuesta 2: Hay cristales adheridos, la separación de fases en el hilo guía no es clara, lo que hace que el radar interprete erróneamente la situación; además, se requiere un mantenimiento frecuente, algo inevitable. ----Línea de separación------------------------------- Existe tanto agitación como precipitación de cristales. Por ejemplo, en las bombas utilizadas para los tanques de leche de cal destinada a la desulfurización, o en los tanques donde se almacena el lodo utilizado en el proceso de fracturación hidráulica en la extracción de gas natural. Para realizar mediciones, se suelen utilizar medidores de nivel y densidad sumergibles, cuyas membranas sensoras no entran en contacto con el líquido. Los tubos utilizados dentro de los tanques tienen un diámetro interno de unos 50 mm; la sonda se coloca dentro del tubo de forma que cuelgue, evitando que quede hundida en el fondo del tanque, cubierta por el lodo. Eso es todo. Con este método, las lecturas son estables y no presentan fluctuaciones. El tiempo de funcionamiento sin fallos es realmente largo. Casi no requiere mantenimiento; incluso cuando se necesita realizar reparaciones, son muy sencillas: basta con inspeccionar el sensor visualmente, y en 3 o 10 minutos ya está listo. Referencia al principio de medición,