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Basándome en mi amplia experiencia en el mantenimiento de medidores de caudal de masa a lo largo de los años, me gustaría compartir con ustedes algunas de las causas más comunes de desviación del punto cero en estos dispositivos. 1. Instalación: El principio de funcionamiento del caudalímetro de masa se basa en la fuerza de Coriolis. Para generar esta fuerza, se utilizan sensores que miden las vibraciones del tubo, lo que permite generar dicha fuerza. Por lo tanto, durante la fase de instalación es necesario prestar atención a la protección contra las vibraciones. 1) Se deben instalar soportes en los tubos antes y después del caudalímetro, a fin de evitar que estos vibren. 2) Fuente de vibración por principio. 3) Si se utilizan varios medidores de caudal en paralelo, se debe evitar usar el mismo soporte; es necesario reforzarlos por separado, ya que las vibraciones a la misma frecuencia entre los instrumentos pueden causar interferencias. 2. Condiciones de operación: 1) Medios que se solidifican fácilmente; se deben tomar medidas de protección adecuadas, como calefacción por vapor, calefacción eléctrica o aislamiento con material aislante. 2) El lugar de instalación debe elegirse en un sitio que facilite el mantenimiento posterior. 3) Si el medio a medir es fácil de vaporizarse, es necesario asegurarse de que el medidor de caudal cuente con una presión de retención suficiente. La válvula de regulación debe instalarse siempre aguas abajo del medidor de flujo. Por el momento, compartiré esto con todos. Si tienen alguna pregunta sobre el uso de los medidores de caudal de masa, les invito a que compartan sus experiencias
Estoy de acuerdo con la opinión del autor. De hecho, este medidor de caudal tiene pocos requisitos para su instalación, ofrece una alta precisión, pero no puede medir materiales que puedan obstruirlo o aquellos con una viscosidad muy alta.
Estoy de acuerdo con tu punto de vista: realmente no se recomienda utilizar medidores de caudal de masa para materiales que pueden obstruirse fácilmente o aquellos con alta viscosidad. Si es necesario usar uno, se podría optar por un medidor de caudal con tubo ligeramente curvado o recto; sin embargo, su eficacia deberá ser verificada en el lugar.
La deriva cero es una “enfermedad congénita” de los medidores de caudal por masa basados en el principio del tubo vibrante; es algo inherente a estos dispositivos, y no tiene solución. Recordatorio amistoso: Para que este medidor de flujo funcione con precisión, es necesario calibrarlo con frecuencia. Calibración frecuente, sí, con mucha frecuencia. :lol :lol :lol
La deriva en el punto cero del medidor de caudal masivo es algo real. Las diferentes marcas intentan mejorar la resistencia a las interferencias en el lugar donde se utiliza el dispositivo, por lo que no es necesario calibrar constantemente el punto cero. En aplicaciones que requieren alta precisión, lo más adecuado es utilizar medidores de caudal masivo de tipo Coriolis.
La experiencia que comparte el autor es buena; la instalación en el sitio es muy práctica