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Los reactores de la empresa son bastante especiales: se necesita tanto vapor como agua de enfriamiento. No es fácil controlar la temperatura. Antes de activar el vapor para aumentar la temperatura, es necesario eliminar primero el agua. Si el agua no se elimina por completo, la temperatura no puede aumentar. El problema es que actualmente no existe una forma fiable de determinar si el agua se ha eliminado por completo. Colocar sensores de temperatura en las tuberías de drenaje no es una solución ideal, ya que la respuesta de la temperatura es lenta y hay retrasos. ¿Alguien tiene alguna sugerencia?
Basta con instalar un deshidratador debajo del revestimiento o de los serpentines del tanque de reacción; así, el vapor empujará el agua y esta se eliminará naturalmente. Es mejor utilizar deshidratadores de tipo flotante cuando hay agua fría en el sistema (tienen un diámetro grande y una baja resistencia).
¿Sus reactores de la empresa son reactores con doble serpentín?
¿Está la válvula de drenaje junto a la válvula de desagüe? Si tiene problemas con la hidrofobicidad del vapor, ¡venga a verme! Le doy mi palabra: un ahorro de energía del 15% o más.
Hay válvulas de desagüe, pero hay bastante agua dentro del revestimiento interno; por eso, la válvula de desagüe funciona muy lentamente. Cuando hay fluctuaciones de temperatura, el desagüe no es suficiente. Por lo general, es necesario abrir la válvula de drenaje para que el agua salga
Es simplemente un revestimiento interno, sin serpentín
Este problema no se debe únicamente a la válvula hidrófuga; lo principal es que, cuando hay una gran cantidad de agua, esta no puede ser drenada
Cámbielo por uno de mayor calibre o conecte uno más en paralelo.
Añadir una manguera de aire comprimido/Usar presión de aire
Esta pregunta es demasiado simple ¡Se resuelve muy bien!