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¿Alguien ha diseñado algún sistema de control PLC sencillo? ¿Podría explicar brevemente el proceso de diseño y la lógica detrás de él?
¿Desarrollo de PLC? :funk:
Más o menos. Se trata de convertir los procesos manuales que se realizaban antes en procesos controlados por PLC. No tengo idea cómo hacerlo
Esto no se llama I+D. Solo se aplica el PLC. La forma más sencilla es buscar una empresa especializada en control automático, y entregarles los detalles del proceso de control manual y los resultados que se desean lograr. Así, ellos podrán proponer un plan de configuración adecuado~
Sí, ahora queremos hacerlo nosotros mismos. Conocemos bien la lógica de todo el proceso, pero no sabemos cómo representarlo, algo similar a un PID
Por la forma en que planteas tu pregunta, creo que no tienes ningún concepto al respecto. ¿Trabajas en el área de procesos industriales? ¿Quieres cambiar de carrera hacia el control automático? Si no es así, sería mejor buscar una empresa externa para hacerlo.
Control de secuencia: se ingresan el tiempo de ejecución de la acción y las señales de encendido/apagado; para valores analógicos individuales, se emiten señales de encendido/apagado
Sí, yo trabajo en el área de artesanía. Me gustaría aprender un poco; sería ideal poder hacerlo por mi cuenta
¿Existe algún estándar o algún libro que indique el orden en que se debe diseñar esto? ¿O alguna forma estándar de representarlo, similar al método PID?
Este mensaje fue editado por última vez por li*nji el 15-12-2018 a las 15:19. Todos los libros sobre automatización de procesos tratan este tema. Puedes ver los documentos relacionados en el archivo adjunto ^_^. Primero, hay que comprender los diagramas de flujo, los puntos clave de control y los requisitos de control. También es necesario descargar un software para programar PLC; se recomienda comenzar con opciones de fabricación nacional. Todos los recursos se pueden descargar en el sitio web del fabricante del PLC.
Existen muchos tipos de PLC, y los programas informáticos de cada fabricante generalmente no son compatibles entre sí. En cuanto a los programas para las estaciones de control, su número es aún mayor. Por no hablar de los sistemas DCS, etc. Por lo tanto, la dificultad al aprender por cuenta propia radica en que hay demasiada información disponible en Internet. Si le interesa, puede echarle un vistazo primero para informarse. Si realmente quiere profundizar, busque primero los productos de alguna empresa en particular y pruébelos.
1. Análisis de requisitos: Se analizan los requisitos de control, como el control secuencial, el control lógico, el control PID, etc; 2. Análisis de escala: Estadísticas sobre el número de puntos de E/S, qué tipos de entradas/salidas existen, como señales digitales, señales analógicas, entradas de frecuencia, entradas de nivel, etc., y cuántas hay de cada tipo de entrada ; 3. Modo de control: control local (en unidad), centralizado en múltiples puntos, ¿se requiere control remoto? ; 4. Según el análisis anterior, elegir el modelo de PLC adecuado del fabricante correspondiente ; 5. Según las necesidades de control, seleccione el software de monitoreo adecuado (iFIX, InTouch, KingView, WinCC) ; 6. Programación, depuración ; 7. Prueba de funcionamiento, aceptación.
Gracias. Puedo hacer todo lo relacionado con el 123. Solo no sé si podré encontrar la manera de aprender a manejar el 456*
Escriba la lógica de control de manera clara y busque a alguien experimentado en programación de PLC para que se encargue. Así será más sencillo y eficiente. Tratar de hacerlo todo por uno mismo, sin tener conocimientos previos, es un camino muy largo; probablemente no haya tiempo suficiente para ello. :lol
Si quieres aprender rápido, primero debes gastar dinero en contratar a alguien para que cree un modelo. Luego, puedes analizar detenidamente el programa que esa persona ha escrito, así como el hardware necesario. Después, puedes imitarlo y mejorarlo poco a poco. :lol
Sí, en el primer caso realmente hay que hacerlo como dices