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Medidor de caudal antirrotura en la entrada del compresor, que utiliza una placa de medición estándar con brida. Durante la instalación inicial, la tubería de medición se colocó en posición horizontal; además, al ser demasiado larga, durante el proceso de producción en invierno se produjo condensación en el lado de presión negativa, lo que causó que el caudal medido por la válvula antirrotura se redujera a cero. Esto hace que la válvula antivuelco se abra por completo, afectando el funcionamiento estable Pido consejo a los expertos del foro: ¿es necesario que las tomas de presión de este tipo de placas de orificio se instalen en ángulo de 90° o 45°? ¿Cómo se puede remediar esta situación ahora? ¿Aumentar los tanques de aislamiento puede evitar por completo este problema? Soldadura dinámica secundaria en la tubería de entrada del compresor, ¡alto coeficiente de dificultad!
En principio, los orificios de medición de presión para gases pueden instalarse en 360°. Pero, teniendo en cuenta la presencia de agua condensada, es mejor instalarlo a más de 45°; lo ideal es hacerlo de forma vertical. Ya que está instalado horizontalmente, no hay ningún problema; basta con añadir calefacción eléctrica para solucionarlo.
GB 50093 establece las siguientes normas:
Si se añade un tanque de condensación, también hay que desconectar la tubería de presión y soldarla de nuevo; por lo tanto, sería mejor llevar primero las tuberías hacia arriba y luego añadir el tanque, así será más seguro.
Lo siento. Fui yo quien recordó mal las normas. Si se trata de un medio gaseoso que no produce condensación, también se puede instalar de esta manera.