Autorización para el estándar de medición más elevado de la empresa

El primer artículo indica “el alcance de los instrumentos de medición que no están sujetos a verificación obligatoria, así como la determinación del período de verificación”. El segundo artículo establece “la forma en que se debe realizar la verificación de dichos instrumentos”: se puede realizar una verificación por cuenta propia, o bien enviarlos para que sean verificados por terceros. El artículo tercero establece el alcance de los instrumentos de medición que están sujetos a inspección obligatoria. Entre ellos se incluyen los instrumentos de medición de mayor precisión utilizados por las empresas. Para establecer dispositivos de referencia para la medición dentro de la propia empresa, sin que sea necesaria una inspección obligatoria, es necesario consultar con el departamento de metrología de la autoridad local encargada de la supervisión de la calidad. Una vez alcanzado un acuerdo, se puede solicitar a la autoridad competente que apruebe dichos dispositivos de referencia. Solo después de esa aprobación se podrá llevar a cabo la inspección de los instrumentos dentro del alcance especificado.

Primero, el técnico debe contar con el certificado de verificador metrologíaco para los ítems que requieren inspección interna; se necesita al menos dos personas por ítem. Luego, es necesario crear una sala de estándares y adquirir estándares de medición. Finalmente, la autoridad de supervisión técnica debe realizar la verificación y otorgar la autorización.

Cada región gestiona esto de manera diferente. ¿Acaso las tres grandes compañías petroleras, así como las plantas de refino y petroquímica de cada lugar, cuentan con laboratorios propios para la calibración y medición? No necesariamente… Si ya se establecen los estándares, no hay necesidad de realizar inspecciones externas. SH/T 3521-2013 Normas técnicas para la construcción de instalaciones de instrumentación en la industria petroquímica > 5 Calibración y ajuste de los instrumentos > 5.1 Disposiciones generales 5.1.1 Estas normas se aplican a la inspección de los instrumentos de control y medición utilizados en los procesos petroquímicos. No se aplican a la verificación de los instrumentos de medición de mayor precisión, según lo establecido en la Ley de Medidas de la República Popular China. Tampoco se aplican a aquellos instrumentos que se utilizan para fines de liquidación comercial, protección de seguridad o monitoreo ambiental ； Instrumentos y aparatos de medición incluidos en el catálogo de verificación obligatoria. 5.1.2 Antes de instalar los instrumentos y ponerlos en funcionamiento, es necesario realizar inspecciones, calibraciones y pruebas para asegurarse de que cumplan con los requisitos establecidos en los documentos de diseño y con las especificaciones técnicas indicadas en la documentación técnica del producto. 5.1.3 La calibración y las pruebas previas a la instalación de los instrumentos deben realizarse en interiores. La sala de calibración debe cumplir con las siguientes condiciones: a) El interior debe estar limpio, en silencio, bien iluminado, con buena ventilación, y sin vibraciones ni interferencias de campos electromagnéticos intensos ； b) La temperatura interior debe mantenerse entre 10 y 35 °C, y la humedad relativa no debe superar el 85 % ； c) Cuenta con instalaciones para agua potable y aguas residuales. 5.1.4 La tensión de alimentación para las pruebas de los instrumentos debe ser estable. Es recomendable utilizar un regulador de voltaje de corriente alterna. Las fluctuaciones en el voltaje de la fuente de corriente alterna y en las fuentes de corriente continua con voltaje superior a 60 V no deben superar el ±10%. En cuanto a las fuentes de corriente continua con voltaje inferior a 60 V, las fluctuaciones no deben superar el ±5%. 5.1.5 La fuente de gas utilizada para las pruebas de los instrumentos debe estar limpia y seca, y la presión del gas debe ser estable. 5.1.6 El personal encargado del calibrado de los instrumentos debe contar con certificados válidos. Antes de realizar el calibrado, debe estar familiarizado con los documentos técnicos relacionados con los instrumentos, así como con las especificaciones indicadas en los documentos de diseño. Además, debe disponer de los instrumentos y herramientas necesarios para llevar a cabo el calibrado. 5.1.12 Una vez que el instrumento haya sido verificado y considerado conforme, se debe llenar de inmediato el registro de verificación. Los datos deben ser precisos y la escritura clara. El registro debe ser firmado por la persona que realizó la verificación, el inspector de calidad y el responsable técnico. También se debe indicar la fecha de verificación, y en el instrumento se debe colocar una etiqueta que indique que ha sido verificado y está en buen estado (con el número de identificación del instrumento). Mi comprensión y percepción de las mencionadas normas para productos petroquímicos (estas normas están extraídas de la norma nacional GB 50093-2013, que establece los requisitos para la construcción e inspección de instalaciones de instrumentación automática) son las siguientes: 1. Los instrumentos sujetos a inspecciones obligatorias deben ser sometidos a pruebas periódicamente (en la mayoría de los casos, esto se hace de forma gratuita; no hay razón para no hacerlo…). 2. Autoprueba periódica de instrumentos no sujetos a inspección obligatoria (categoría B). 3. Debería haber un laboratorio de calibración de instrumentos, uno que esté bien equipado. 4. Las personas que participan en la medición (es decir, las que emiten los certificados de conformidad) deben contar con un certificado de verificador. 5. Instrumentos de medición, esas tablas de estándares, enviados para inspección; se puede elaborar un diagrama de trazabilidad de los valores de medición. 6. Los instrumentos de medición, como las mesas de calibración, deben recibir certificados de conformidad del fabricante periódicamente, para tener la tranquilidad de que están en buen estado. Por supuesto, si realmente se dañan, hay que llevarlos al fabricante para que los reparen.

1. Para la calibración de los manómetros, se puede solicitar su calibración oficial. Para conocer los procedimientos detallados, consulte a la autoridad local de supervisión de calidad y tecnología, o al departamento de mercado y regulaciones, o a la oficina de administración de permisos (cada entidad gubernamental tiene sus propias normas). Una vez que se haya realizado la calibración oficial, será posible calibrar los equipos que no están sujetos a una calibración obligatoria； 2. Autorización para pruebas de calibración: sobre la base de los estándares establecidos, se puede solicitar también la autorización para realizar pruebas de calibración obligatorias (ambas solicitudes pueden presentarse al mismo tiempo). Una vez obtenida la autorización, se podrá proceder a la calibración de los equipos sujetos a dichas pruebas obligatorias

Las personas que participan en las mediciones (es decir, aquellas que emiten los certificados de conformidad) deben contar con un certificado de verificador: ya no es necesario contar con dicho certificado, ya que se ha eliminado. Pero se necesitan documentos que demuestren que se tiene la capacidad para desempeñar el trabajo correspondiente; por ejemplo, un certificado de capacitación interna en la empresa es suficiente.

Las personas que participan en las mediciones (es decir, aquellas que emiten los certificados de conformidad) deben contar con un certificado de verificador: ya no es necesario contar con dicho certificado, ya que se ha eliminado. Pero se necesitan documentos que demuestren que se tiene la capacidad para desempeñar el trabajo correspondiente; por ejemplo, un certificado de capacitación interna en la empresa es suficiente.