Desmontaje del medidor de caudal por vórtices Rosemount

Es mejor no cambiar el coeficiente K, y también es recomendable no reemplazar el sensor por uno nuevo, ya que para ello se necesita una llave de torque. Para determinar si el sensor está dañado, primero se puede verificar el nivel de activación. Si eso no funciona, entonces hay que buscar al vendedor para que le ayude.

Los coeficientes k son fijados por el fabricante al momento de la producción, por lo que no es posible modificarlos a voluntad. Cambiar el sensor es bastante sencillo; se necesita una fuerza similar a la de un adulto, solo un poco más. Después de reemplazar el sensor por uno nuevo, en realidad los coeficientes k cambian, pero la diferencia es muy pequeña, por lo que no se puede percibir.

Lo que quiero decir es, ¿el coeficiente K de la sensores es compatible con el transmisor del indicador? ¿Si se cambia el indicador del sensor pero no el propio sensor, es necesario modificar el coeficiente K? ¿Hay algo más que modificar?

El coeficiente k no tiene ninguna relación con la etiqueta del instrumento. Nuestra empresa no tiene en cuenta dicha etiqueta durante el proceso de calibración. El coeficiente k solo está relacionado con los datos que se encuentran debajo de la etiqueta. Incluso si se cambia la etiqueta, basta con volver a introducir los valores del coeficiente de calibración

Entonces, si cambio un sensor de reloj nuevo en este reloj, ¿qué parámetros necesito modificar? Al final, llegué a una situación en la que realmente había tráfico de datos. Antes, el medidor funcionaba normalmente, pero luego dejó de haber tráfico. Los parámetros no presentaban ningún problema. Al cambiar el sensor del medidor, volvió a haber tráfico de datos. ¿Qué parámetros necesitan ser modificados?

Se verifica si cada medidor de flujo cumple con los requisitos de precisión necesarios mediante su calibración. La calibración permite determinar un coeficiente de flujo k, el cual mantiene una relación constante con los componentes internos del medidor durante su vida útil (el sensor del medidor es el componente principal). Una vez que se supera el plazo de vida útil, es decir, cuando se pasa el período de calibración, factores como la formación de incrustaciones en las paredes de los tubos y en la superficie del sensor, la reducción de la rugosidad de las paredes de los tubos y la disminución de la estabilidad a largo plazo de los componentes electrónicos que contienen el sensor pueden causar errores en las mediciones. En tales casos, es necesario realizar una nueva calibración y establecer un nuevo valor para k, a fin de cumplir con los requisitos. Por lo tanto, es necesario realizar revisiones periódicas. Reemplazar el sensor del medidor o modificar el valor de k sin autorización es un acto incorrecto. Si realmente es necesario reemplazar el sensor, se debe realizar una nueva calibración y establecer un nuevo valor para k, a fin de cumplir con los requisitos.

La respuesta es muy completa. Para complementar, el transmisor no tiene nada que ver con el coeficiente K; no se necesita al realizar la calibración.

¿Arriba están los que trabajan con medidores de caudal de tipo vórtice? ¿De Emerson?

No, solo son usuarios de medidores de flujo; esto son simplemente conocimientos básicos sobre el uso de dichos medidores.

No se menciona transmisor, sino sensor (en este caso, se refiere al sensor de caudal); no se deben confundir los dos.

Bueno, entiendo. Los sensores de Rosemount son bastante buenos en el mundo, al menos se encuentran entre los dos mejores. ¿Ustedes utilizan los de Emerson?

No es necesario modificar ningún parámetro; toda la configuración de los parámetros se guarda en el transmisor (cabecera).