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¿Cómo se instala un medidor de caudal por placa de orificio para líquidos a bajas y muy bajas temperaturas? ¿Se instala el transmisor de diferencia de presión debajo o encima de la placa de orificio? Mi idea es instalar el transmisor debajo de la placa de orificio, de modo que el líquido a baja temperatura fluya a través del tubo de presión hacia la parte de medición del transmisor. Sin embargo, el transmisor no puede soportar tales temperaturas bajas; además, esto haría que el gas a baja temperatura presente en el tubo de presión se vaporizara constantemente. Por lo tanto, sería mejor instalar el transmisor por encima de la placa de orificio. De esta manera, el líquido a baja temperatura no llegará a la parte de medición del transmisor, y el líquido se vaporizará una sola vez al principio, sin que esto continúe ocurriendo. ¿No sé si mi comprensión es correcta?
1. Si la membrana del transmisor no puede soportar estas bajas temperaturas y no existe ningún medio de aislamiento, entonces hay un problema en el diseño. 2. En la fase de diseño, se deben considerar otros instrumentos o ajustarse los métodos de medición. 3. Si existe vaporización, no es adecuado utilizarla ya sea en instalación superior o inferior.
Hermano, ¿acerté? Seguramente, tu experiencia en el área de instrumentación no superará los tres años
Nunca he trabajado con instrumentos. Por favor, explíquelo en detalle.
Me di cuenta de que escribí una letra mal, jaja. “¿Cómo se instala un medidor de caudal por orificio para líquidos a bajas y muy bajas temperaturas?” ¿Se instala el transmisor de diferencia de presión debajo o encima de la placa de orificio? Mi idea es instalar el transmisor por debajo de la placa de orificio, de modo que el líquido a baja temperatura fluya a través del tubo de presión hacia la parte de medición del transmisor. Sin embargo, el transmisor no puede soportar tales temperaturas bajas; además, esto causaría que el líquido a baja temperatura se vaporizara constantemente dentro del tubo de presión. Por lo tanto, sería mejor instalar el transmisor por encima de la placa de orificio. De esta manera, el líquido a baja temperatura no llegará a la parte de medición del transmisor, y después de que se vaporice inicialmente, llenará el tubo de presión, evitando así que siga vaporizándose constantemente. ¿No sé si mi comprensión es correcta? Gracias a todos por sus respuestas
Tengo otra pregunta: ¿podrían ayudarme? En cuanto a la instalación de las placas de orificio, he consultado el “Manual de instalación para sistemas de control automático HGT 21581-2012”. En él se mencionan los métodos de instalación para gases, líquidos y vapor, pero no se habla del método de instalación para líquidos a temperaturas extremadamente bajas. Por lo tanto, los métodos de instalación que menciona son solo suposiciones mías. ¿Existen algún estándar específico al que pueda recurrir? ¿O es porque los líquidos a temperaturas extremadamente bajas se vaporizan, por lo que se miden como gases?
¿A qué temperatura tan baja te refieres? ¿Y cómo miden la presión en sus tuberías? Si hay miedo a la vaporización, se puede mantener el frío. .
Por ejemplo, al medir nitrógeno líquido a -196 °C, el tubo principal seguramente está aislado térmicamente. Para medir la presión, se realizan orificios en las bridas para tomar lecturas, pero los tubos de derivación no están aislados térmicamente. Debido a que el extremo de medición del transmisor puede soportar temperaturas de hasta -40 °C.
Revisé la membrana y su temperatura de resistencia es un poco más baja. . . . ¿Se podría considerar la posibilidad de proteger los transmisores dentro de contenedores aislados? . Ofrezco una sugerencia para su referencia; si hay algún resultado, por favor compártalo también
¿Quién sigue usando placas de orificio? Las mediciones no son precisas, y hay demasiadas influencias externas