Thread Content
Para evitar el sobrepresurización en la compresora, se utiliza un sistema de control por dos válvulas. La válvula A es una válvula de bola que se activa en el rango de 0-60, mientras que la válvula B es una válvula de mariposa que se activa en el rango de 40-100. ¿Podría, por favor, alguien experto explicarme cuáles son los criterios para elegir y diseñar de esta manera?
¿Qué tipo de válvulas se deben utilizar? ¿Es necesario tener en cuenta los cambios en la presión y el caudal del fluido?
1. En los sistemas de control se utilizan válvulas de diferentes tamaños (con valores CV distintos) para garantizar, en diferentes condiciones de operación, buenas características de regulación en todo el rango, mediante el control combinado de las válvulas; 2. Las válvulas antirrotores deben abrirse rápidamente y cerrarse lentamente, para evitar que el rotores afecte al proceso de producción y cause daños en los equipos ; En los programas de control contra el sobresaturación, como CCC, existen cuatro líneas de control: la línea de control del sobresaturación (control mediante circuito PID), la línea de cambio brusco en el nivel de operación (cambio brusco, por ejemplo, a un 5% de apertura), la línea de límite de sobresaturación (apertura total y rápida) y la línea de sobresaturación real (invisible; se registra durante las pruebas iniciales con gas real para ajustar el diseño). Un válvula y un buen programa antirrotura de flujo son suficientes para satisfacer los requisitos de control. 3. Creo que el diseño mencionado tiene como objetivo permitir una apertura rápida en caso de sobrecalentamiento, así como posibles ajustes posteriores; para más detalles, se puede consultar al fabricante del compresor
Creo que se trata simplemente de cambiar los calzoncillos para dar una apariencia mejor; no hay ninguna base real para eso.