Sobre los problemas de sellado en las cajas de paso para cables resistentes a explosiones con roscas G, y en las conexiones con tuberías de acero galvanizado o tuberías flexibles

Sellado y a prueba de explosiones, no tiene relación con la madera. El espacio entre las roscas está dentro de los límites aceptables; se cumplen así los requisitos de aislamiento eléctrico. ¡Perfecto!

Equipos eléctricos a prueba de explosiones (d): Se refieren a aquellos equipos en los que las partes que podrían provocar una explosión de mezclas explosivas están encerradas dentro de una carcasa. Dicha carcasa es capaz de soportar la presión generada por la explosión de dichas mezclas y, al mismo tiempo, impedir que la explosión se propague a las mezclas explosivas cercanas. Por lo tanto, las cajas de paso a prueba de explosiones sirven para garantizar que, incluso en caso de una explosión en su interior, no se enciendan los gases inflamables que se encuentran fuera de la caja. De esta manera, se evitan riesgos de seguridad, incluso en caso de que haya fugas de gases inflamables en su interior. En segundo lugar, los cables, al pasar por las cajas de distribución, generalmente no tienen conexiones; de lo contrario, se utilizarían cajas de conexión a prueba de explosiones. Cuando no hay conexiones, es muy poco probable que las chispas puedan encender los gases inflamables. Pero la carcasa a prueba de explosiones de los instrumentos es diferente; es necesario que esté sellada. Por lo general, utilizamos conectores tipo “Grain” como elementos de sellado para evitar que entren gases inflamables. El objetivo es proteger el equipo. Por ejemplo, durante el uso de los instrumentos dentro de la carcasa a prueba de explosiones, puede ocurrir un cortocircuito que genere chispas. Si hay gases inflamables presentes, esto podría dañar el equipo y causar pérdidas innecesarias. En cuanto al Exe II que se muestra en su imagen, no hay problema en usarlo en las zonas 1 y 2

¿Por qué los fabricantes nacionales de cajas de paso a prueba de explosiones no eligen como opción preferente las roscas NPT con función de sellado por rosca?

Gracias por su respuesta. Dado que dice que las cajas de conexiones a prueba de explosiones sirven para evitar que una explosión en su interior provoque la ignición de los gases inflamables que se encuentran fuera de la caja, entonces los roscados de tipo G no tienen función de sellado. Si realmente ocurre una explosión dentro de la caja, ¿cómo se puede garantizar que las chispas no se escape a través de los roscados? ¿O cómo se puede evitar que los gases inflamables penetren en la caja a través de esos mismos roscados?

Dado que en el país se utiliza generalmente el roscado G, y aunque según diversos estándares este roscado no ofrece propiedades de sellado, los tornos de roscado del país cuentan con herramientas de roscado tipo G, además de que este roscado es más fácil de trabajar. Hablemos ahora del problema de la resistencia a las explosiones. En general, no son los tubos para pasar cables los que ofrecen protección contra explosiones; al igual que los racks de cableado no son resistentes a las explosiones, el concepto de resistencia a las explosiones depende de los cables themselves, y no de los tubos o racks en los que se colocan los cables. Los instrumentos o equipos rotativos suelen sellarse con tubos flexibles o juntas de tipo “Goran”; la selladura se logra principalmente gracias a las juntas en sí, y no al tubo flexible o a la junta de tipo “Goran” en sí misma.

Olvidé mencionar que, en un cuadro de derivación, normalmente no se deben hacer conexiones dentro de él (las conexiones sí se pueden hacer dentro del cuadro de conexiones). Un cuadro de derivación, como su nombre indica, es simplemente una caja que sirve para ayudar en el paso de los cables. La protección contra explosiones se refiere al hecho de que los roscados de las conexiones suelen ser roscados cónicos. Pero creo que eso no sirve realmente para proteger contra explosiones… Los gases inflamables pueden seguir entrando por las juntas de los conductos o de los carriles de cableado. Así que no señales este a prueba de explosiones. . . ¿Son a prueba de explosiones o son cables?……

Las cajas de conexiones y las cajas para pasar cables tienen algo de diferencia. La caja de conexiones facilita la unión de los conectores, mientras que la caja para pasar cables se utiliza habitualmente en las curvas de los tubos para cables, en los triunfos o cuando el tramo recto es demasiado largo y resulta difícil pasar los cables por él

Los roscados G son más fáciles de roscar; las máquinas para roscar roscados cónicos NPT no requieren el uso de tornos especiales para su fabricación. Entiendo que los tubos de protección y las cajas de paso de cables sirven para protegerlos; incluso si entran gases inflamables, el propio cable no se encenderá, ya que no tiene conexiones. Por lo tanto, generalmente, cuando se presentan ofertas o cotizaciones para instalaciones químicas, nuestros tubos de acero galvanizado se consideran como tubos a prueba de explosiones destinados a ser instalados de forma expuesta. Pero ahora hay muchos clientes que afirman que no se trata de tubos a prueba de explosiones. Yo no tengo pruebas suficientes para convencerlos, así que no hay nada que pueda hacer

Además, existen dos tipos de cajas de conexiones: las cajas de conexiones y las cajas para pasar cables. Las cajas de conexiones se utilizan principalmente en sistemas de iluminación eléctrica; por lo general, cuentan con terminales de conexión. En el caso de las cajas de conexiones a prueba de explosiones, se exigen estándares muy estrictos. Para tuberías intermitentes, es necesario utilizar conectores a prueba de explosión reforzados; en cambio, para tuberías continuas, se debe aplicar una pasta conductora. La caja de paso de cables se utiliza para pasar cables que son bastante largos o que tienen muchas curvas. Si alguien te dice que el tubo de protección, junto con la caja de paso de cables, no es a prueba de explosiones, entonces pregúntale si el rack también necesita ser a prueba de explosiones; de todos modos, ambos sirven para albergar cables

Personalmente, creo que todo lo que se encuentra en las zonas a prueba de explosiones debería cumplir con los requisitos de resistencia a las explosiones. Pero en la práctica, ¿cuántas de nuestras zonas a prueba de explosiones realmente cumplen con esos requisitos? En pocas palabras, ¿cuántas empresas utilizan instrumentos a prueba de explosiones en sus equipos y dispositivos dentro de esas zonas? Por lo tanto, considero que esos equipos deben cumplir con los estándares establecidos para zonas a prueba de explosiones; existen normas específicas al respecto. La parte que falta es opcional. No he visto los dispositivos antideflagrantes; todo allí son instalaciones antideflagrantes, desde los tornillos más pequeños de los instrumentos.

Corrección de algunos conceptos erróneos: 1. Los roscados no estancos no son lo mismo que los pernos, ni tampoco permiten la estanqueidad. Un ejemplo típico son los roscados utilizados en la instalación de termómetros bimetálicos y termopares; en estos casos, se utiliza la característica de los roscados no estancos para lograr la estanqueidad； 　　　　　　 2. La aislamiento explosivo de los instrumentos aislantes no depende exclusivamente del sellado. Requiere que, en caso de producirse la explosión más potente en el interior, no se provoque la ignición de los gases externos (ya que los sellos utilizados para evitar explosiones no pueden impedir la entrada de gases explosivos introducidos intencionadamente durante las pruebas de certificación antivuelco). Un punto importante es que debe existir un canal a través del cual pueda liberarse la energía de la explosión. 　　Tomemos como ejemplo la caja de conexiones a prueba de explosiones para electricistas: su superficie de unión de la tapa es plana, por lo que resulta difícil sellarla (de hecho, no se requiere que esté sellada). Su función es permitir que, en caso de una explosión en su interior, la energía pueda salir por las grietas. Pero, durante este proceso, el calor es absorbido por la superficie de unión, lo que impide que los gases explosivos externos se enciendan. 　　En las normas para los aparatos a prueba de explosiones también se establece la necesidad de utilizar roscas no selladas como vías de escape (longitud de unión de las roscas). Por lo tanto, el hecho de que la entrada de corriente del aparato a prueba de explosiones esté sellada o no no es algo importante. Mientras el espacio cumpla con los requisitos de resistencia a explosiones y no entre agua, está bien.

Si el tubo para pasar los cables es de tipo desconectable, no hay que preocuparse por esto. Si es de tipo continuo, se recomienda realizar un sellado. Además, el NPT también se usa mucho

Creo que entiendo lo que quieres decir, gracias

¿Cuál es la diferencia entre el modo discontinuo y el modo continuo? Nunca había oído hablar de ello antes

La resistencia a las explosiones no tiene relación directa con el sellado. Se define como equipo resistente a las explosiones aquel equipo eléctrico que, en condiciones especificadas, no provoca la ignición del entorno explosivo circundante.

Al conectar los cables en las cajas de conexión a prueba de explosiones, se deben utilizar conectores a prueba de explosiones. Certificación de seguridad contra explosiones oficial; los conectores deben tener roscas NPT.

El título y el contenido hablan sobre cajas de paso a prueba de explosiones; se puede ver muy claramente en la imagen

Hu Ji está diciendo tonterías........

De verdad duele la cabeza. Los componentes que veo suelen ser NPT, motor G, caja de conexiones M. Esto hace que, en un proyecto, haya demasiadas especificaciones y modelos diferentes para las conexiones tipo “gránulo”, los tubos flexibles, etc. Por supuesto, todos los tubos para pasar los cables son de tipo G. A veces también me pregunto por qué no se unifican todos estos roscados