Busco consejo sobre la selección del medidor de nivel para un tanque de destilación por vapor bruto; he consultado a muchas personas, pero no he encontrado solución.
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El tamaño de los tanques es de aproximadamente 1,7 metros de altura y 5 metros de largo. En el centro del tanque hay un tubo vertical; además, se utilizan tubos de calefacción que se extienden desde un lado del tanque, a través de tuberías con un diámetro de 0,5 metros. La fuente de calor en el proceso de vaporización grosera es vapor a 150 grados, mientras que en la destilación se utiliza aceite térmico a 380 grados. Al alimentar bajo presión, esta es a presión atmosférica; durante el proceso de destilación, la presión es negativa, de -0,1, en la bandeja de alimentación del tubo de la torre. Al limpiar el tanque, la presión es positiva, de 0,6 MPa. Se cree que es corrosivo y propenso a formar coque, similar al asfalto. ¿Tienen alguna buena forma de manejar este nivel de líquido? Las bridas harán que la membrana se adhiera y se cristalice, por lo que se descartan las bridas dobles. El espacio superior ya está ocupado en su mayor parte por los tubos de la torre, y la presencia de tubos calefactores puede obstaculizar al radar ultrasónico. Estimados expertos, ¿tienen alguna sugerencia?
Algunos dirán que debes pesarte. Pero esta vez, yo hablaré en su lugar. Llevo 15 años haciendo pesajes. El viejo Ma conoce bien el camino; el cerdo también sabe dónde encontrar los maíces, siempre encuentra uno exactamente donde debe estar. Si tienes problemas para pesarte y no lo haces correctamente, puedes venir a verme. Ya sea que se trate de 30 gramos o de 300000000 toneladas, no hay nada que yo no pueda pesar. El pequeño instrumento mide el nivel del líquido mediante la medición de la presión en división 1/N. No está claro si fue él quien inventó este método primero. Utilizar este instrumento para determinar el nivel de líquido en tanques verticales u horizontales, sin necesidad de usar PC o sistemas complejos como DCS… Probablemente fue él quien lo ideó primero. Hasta hoy, pocos saben cómo utilizarlo. El principio de medición por presión en división 1/N se muestra en la imagen a continuación.
La última edición de este mensaje fue realizada por 1111111 el 30-4-2019 a las 23:13. Pesar es un trabajo que requiere esfuerzo físico; no se ajusta en absoluto a la idea que tengo sobre los dispositivos de medición. Tengo tendinitis, dolor en la espalda y en el cuello… ¿Y también impotencia? :lol Realmente no tengo fuerzas ni tiempo para ocuparme personalmente de los sensores de pesaje. Por eso cambié de estrategia: utilicé membranas sensibles que no entran en contacto con el líquido, para así medir la presión. De esta manera pude controlar el nivel de líquido en los tanques al vacío y en los tanques de sales fundidas a alta temperatura. Vendo mis productos al Instituto de Ciencias de China. Miren la imagen: aquellos que saben cómo leerla entenderán lo que significa; aquellos que no, mejor se vayan. :lol En la imagen se muestran 6 métodos clásicos para medir la presión; el método utilizado aquí es el segundo desde la derecha.
Disculpe, experto: después de estacionar el vehículo, se pasa de un estado de presión negativa a uno de presión positiva para luego volver a la presión negativa. En este sistema, que no cuenta con un medidor de nivel de líquido, ¿se necesita también una válvula en la tubería de medición para crear vacío? La pregunta es un poco tonta. ¿Y qué diámetro suele tener este tubo de conducción de aire? Tengo que considerar el problema de hacer un orificio en la olla.
1. En los recipientes de presión negativa y de doble presión (negativa y positiva), se deben instalar válvulas. Si no se hace esto, cuando se rompe el vacío en la fase gaseosa y se aplica presión positiva, el líquido podría ser forzado hacia los conductos finos, lo que causaría obstrucciones. 2. Los orificios en la parte superior de la olla deben tener, por lo general, más de 70 mm de diámetro.
1. Con dos bridas y anillo de enjuague, al introducir un aceite de enjuague de baja viscosidad, se activa la función de la membrana de aislamiento； 2. Las unidades de enfriamiento rápido en las plantas de etileno están diseñadas de esta manera ； El rendimiento es bueno ； 3. Transmisor de diferencia de presión capilar con brida grande (3”) y aceite de silicona de punto de ebullición elevado ； Limpieza de tuberías con discos restrictores y medidores de caudal por rotación.