Después de que el cable del instrumento a prueba de explosiones sale del tubo de acero, se conecta al instrumento mediante un tubo flexible también a prueba de explosiones. ¿Se necesita además una junta de sellado a prueba de explosiones?...
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¿Es necesario utilizar conexiones herméticas a prueba de explosiones para los cables de los instrumentos a prueba de explosiones, una vez que estos salen del tubo de acero y se conectan a los instrumentos mediante tubos flexibles también a prueba de explosiones? Resulta que los dispositivos antiguos no contaban con conexiones herméticas a prueba de explosiones en el momento de su construcción. Ahora, realizar las reparaciones resulta complicado, ya que la longitud de los cables no es suficiente. Para añadir conexiones herméticas a prueba de explosiones, sería necesario cortar un tramo del tubo de acero; sin embargo, existe el riesgo de que los cables también se corten durante las obras. Los cables están enterrados directamente en los canales de cableado, por lo que reemplazarlos también resulta muy incómodo. ¿Hay alguien experto que tenga una solución? ¡Gracias!
El tubo flexible funciona como una junta hermética a prueba de explosiones… No hay necesidad de instalar una junta hermética a prueba de explosiones por separado. Canalización para puentes – tubos para pasar cables – tubos flexibles – instrumentos; esta forma de conexión es correcta.
Según las especificaciones de diseño para la instalación de tuberías y cables en instrumentos, establecidas en HG/T 20512-2000, en el punto 7.3.6 se indica que entre los tubos de protección y los elementos de detección o los instrumentos en campo, es conveniente utilizar conexiones flexibles. En el caso de los instrumentos en campo de tipo a prueba de explosiones, así como en las entradas de los cables en las cajas de conexión, deben tomarse medidas de sellado adecuadas para evitar explosiones. ¿Cómo se entiende esta frase? ¿La instalación de juntas herméticas a prueba de explosiones forma parte de los requisitos normativos? Cuando los expertos vinieron a inspeccionar el lugar, consideraron que no instalar conectores herméticos antideflagrantes significaba incumplir las normas, lo cual suponía una desventaja en la evaluación. Pero lo busqué; está mencionado en estas especificaciones de diseño. ¿Hay otras normas que también lo mencionan? ¡Gracias!
SH/T 3521-2013 Normas técnicas para la construcción de instalaciones de instrumentación en la industria petrolera y química > 8 Instalación de circuitos de instrumentación > 8.4.7 Al conectar los tubos de protección con los paneles de instrumentación, cajas de instrumentación, cajas de conexiones y demás componentes, deben tomarse medidas de sellado, y los tubos deben fijarse firmemente. La abertura del tubo de protección debe estar a unos 250 mm por debajo de la entrada de los cables de los equipos de medición. Es recomendable utilizar tubos flexibles para conectarlo con los elementos de detección o con los instrumentos locales. Cuando no se utilizan tubos flexibles, los extremos del tubo deben tener una forma de embudo o estar provistos de protectores para los cables. Al instalar la tubería de protección de arriba hacia abajo, se debe colocar un conector de drenaje en el punto más bajo. Las entradas de los instrumentos y equipos de medición deben sellarse con conectores a prueba de agua para cables, como se muestra en la figura 8.4.7. SH/T 3019-2016 Normas de diseño para tuberías e instrumentación en la industria petroquímica > 7 Instalación de cables > 7.3.6 Cuando se utiliza un tubo flexible para conectar el tubo protector con los elementos de detección o los instrumentos en campo, la entrada del tubo protector debe estar a unos 250 mm por debajo de la entrada de los cables del instrumento. Al instalar el tubo protector desde arriba hacia abajo hasta el instrumento, se debe colocar un conector de drenaje en el extremo del tubo. Cuando no se utiliza un tubo flexible para conectar el tubo de protección con el instrumento, los extremos del tubo deben ir provistos de protectores o ser terminados en forma de cono. HG/T 20512-2014 Normas de diseño para tuberías e instalaciones eléctricas en instrumentos > 8 Instalación de cables > 8.1.13 Para la protección de los cables en las entradas y salidas de los instrumentos en el sitio, las cajas de conexiones y los paneles de control, se recomienda utilizar uno de los siguientes dos métodos: 1. Método continuo: conexión entre las uniones selladas del cable y los tubos de acero galvanizado soldados. 2 No continuo: conector de sellado para cables más canalización para cables, o conector de sellado para cables más tubo de acero soldado galvanizado. GB 50093-2013 Normas para la construcción y control de calidad de instalaciones de instrumentación automática > 7 Instalación de circuitos de instrumentación > 7.4.8 Entre los conductos de cables y los elementos de detección o los instrumentos en el sitio, se debe utilizar tuberías flexibles como conexión; además, deben existir curvas impermeables. Al conectarse con las cajas de instrumentos en el sitio, las cajas de conexiones y otros componentes similares, se debe asegurar que haya un sello hermético, y deben fijarse firmemente. GB 50093-2013: Normas para la construcción e inspección de equipos automatizados > Explicaciones de las disposiciones > 7. Instalación de circuitos de instrumentación > 7.4.8 Para evitar que el polvo, el agua u otros líquidos lleguen a los elementos de detección o a los instrumentos en sí, se pueden utilizar tubos flexibles como conexión. En algunos proyectos, también se utilizan conductos para cables, con conexiones separadas entre estos y los elementos de detección o instrumentos. Cuando los cables entran en contacto con dichos elementos, se emplean sellos para garantizar su estanqueidad. Si lo vemos de esta manera, la norma nacional sí establece que se deben utilizar sellos para proteger los instrumentos. Pero esta regulación es realmente inútil: si ya se usan sellos, ¿para qué sirven entonces las mangueras flexibles? Basta con usar un conector tipo “Golan” directamente, además de un tubo para pasar los cables… Dada esta situación, se recomienda que opten por reemplazar el tubo flexible por uno rígido y hermético (probablemente no sea posible encontrarlo). Otra opción es utilizar un sello tipo “Gran”, cables desnudos y tapas protectoras, dejando de lado el tubo flexible.
Según mi entendimiento, la manguera flexible a prueba de explosiones es equivalente a un dispositivo de sellado... pero en las normas nacionales no se indica explícitamente……
Oye, espera, voy a preguntarle a los expertos de SEI y CEI para ver qué dicen……
Ahora ya no se utilizan tubos de revestimiento adicional; basta con usar una junta antivuelco directamente. Los tubos flexibles no tienen realmente ningún otro beneficio además de la irrigación.
La instalación puede realizarse mediante conexiones continuas o discontinuas, pero en ambos casos es necesario utilizar juntas herméticas. En las conexiones discontinuas se emplean conectores a prueba de explosiones; en las continuas, se debe añadir en un extremo del tubo flexible una junta de aislamiento a prueba de explosiones de tipo Y, o bien una junta hermética a prueba de explosiones para el tubo flexible. El objetivo de todo esto es lograr una sellado eficaz contra explosiones, por lo que es indispensable contar con dichas instalaciones de sellado
En principio, no hay problema en conectar el tubo de acero de los instrumentos intrínsecamente seguros con un tubo flexible hasta el instrumento； Pero si se trata de instrumentos a prueba de explosiones, se deben utilizar conexiones herméticas.
Nuestro hospital considera que las mangueras flexibles sirven como protección en los extremos de los cables. En cuanto a la protección contra explosiones, se cuenta con sellos especiales para ello
En primer lugar, los tubos flexibles suelen diseñarse con conexiones de sellado a prueba de explosiones. Estas conexiones de sellado son las que permiten lograr un efecto de aislamiento y protección contra explosiones. Lo que usted denomina “conexión de sellado a prueba de explosiones” se conoce popularmente como “conector a prueba de explosiones”. Por lo general, los cables no cuentan con protección mecánica mediante tubos galvanizados; en su lugar, se utilizan cables blindados que entran directamente a través de cajas especiales, quedando una parte del cable expuesta al exterior. Por eso no entiendo qué quieres decir.
Cuando se utilizan tubos flexibles, es necesario usar conexiones herméticas. Algunos tubos flexibles a prueba de explosiones ya vienen con conexiones herméticas; las conexiones entre los tubos galvanizados y las interfaces eléctricas de los instrumentos también cuentan con tales conexiones. Pero en algunos casos, es necesario añadirlas nosotros mismos. En resumen, cuando se usan tubos flexibles, siempre deben existir conexiones herméticas para garantizar la estanqueidad. Hoy en día, ya no se utilizan tubos flexibles; en su lugar, se emplean conectores a prueba de explosión.
La protección contra explosiones consiste, principalmente, en evitar que las chispas generadas en el interior de los instrumentos o equipos provoquen la ignición de materiales inflamables. Por lo tanto, los conectores herméticos a prueba de explosiones son indispensables. Las tuberías a prueba de explosiones también pueden cumplir una función antiedexplosiva, pero su instalación y mantenimiento son complicados.
1) Si se trata de cables no blindados, los cables de alimentación entran en los instrumentos a través de tubos de acero y tubos flexibles (si el tubo flexible conecta con la caja de control eléctrico, es recomendable utilizar conexiones selladas)； Los cables de control se transmiten a través de tubos de acero y GRAN ； 2) En el caso de los cables blindados, basta con añadir una cubierta blindada; no se necesitan tubos de acero ni tubos flexibles.
Al final, es el conector de tipo “Gran” el que cumple la función de aislamiento contra explosiones. El tubo flexible solo sirve para proteger los cables; no hay que confundir las cosas.
Estoy de acuerdo con la opinión del piso 7. . . . Los tubos flexibles a prueba de explosiones realmente no sirven para nada.
Los requisitos de cada estudio de diseño son algo diferentes. Los manguitos a prueba de explosiones no funcionan como tales si no cuentan con cabezales de sellado a prueba de explosiones; por otro lado, se puede lograr la protección contra explosiones utilizando conectores a prueba de explosiones en lugar de manguitos de ese tipo. Sin embargo, la protección mecánica en algunas zonas sigue siendo un punto débil.
https://mp.wei*n.qq.com/s/hADTRWUL6PtbxAeopYtr5w
Es un tema interesante; estoy de acuerdo con lo que dice el usuario del piso 16
El piso 19 ya ha dado la respuesta. Los manguitos flexibles a prueba de explosiones no son necesarios; su función principal es proteger los cables, ya sea para evitar daños mecánicos (por ejemplo, cuando se trata de cables compuestos por varios hilos individuales o cables no blindados), o para protegerlos de la corrosión química en el lugar donde se encuentran, o aún para evitar su envejecimiento debido a la intensa exposición solar. Considérelo como un conducto para pasar los cables. Las entradas de los dispositivos de medición deben contar con dispositivos de sellado para cables. En el caso de los instrumentos a prueba de explosiones, se deben utilizar conectores de sellado a prueba de explosiones (grifos a prueba de explosiones), a fin de mantener la coherencia e integridad del nivel de protección contra explosiones. Independientemente de si el cable está protegido por un tubo flexible o por un tubo de acero, e incluso si no está protegido por ningún tipo de tubo, es necesario utilizar sellos tipo Gland en la entrada del equipo. Existen normas que establecen que “dentro de un radio de 450 mm alrededor de la carcasa de todas las fuentes de ignición, debe haber un sellado adecuado”. En la práctica, lo más recomendable es realizar el sellado en la entrada de los cables del equipo. Por lo tanto, las mangueras flexibles a prueba de explosiones no son necesarias; en cambio, los conectores herméticos para cables a prueba de explosiones sí son indispensables.