¿Cuál es el ciclo de calibración de los termómetros y transmisores de presión?
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Nuestra empresa es una fabricante de procesos químicos que está sujeta a una supervisión estricta. En los tanques de mezcla principales del equipo principal, hay 3 termómetros instalados en cada uno de ellos. ¿Es necesario calibrar estos termómetros? Lleva en funcionamiento más de 2 años y no se ha realizado ninguna verificación. ¿Existe algún período de verificación o alguna norma relacionada? ¿Es necesario calibrar los transmisores de presión? ¿Según las instrucciones del producto? Tanto los termómetros como los transmisores de presión son de Rosemount
Para realizar pruebas o calibraciones y determinar los períodos de revisión, se deben seguir las normas correspondientes, como la JJF 1183-2007 “Normas de calibración para transmisores de temperatura”, la JJG882-2004 “Procedimientos de prueba para transmisores de presión”, y la JJG 229-2010 “Procedimientos de prueba para resistencias térmicas de platino y cobre utilizadas en aplicaciones industriales”.
Es necesario que, según la norma GB-T 50770-2013 sobre diseño de instrumentación de seguridad en la industria petroquímica, en el punto 14.0.1 se establece que la gestión de operación y mantenimiento debe incluir procedimientos para dichas actividades, las responsabilidades del personal encargado del mantenimiento, planes y reportes de pruebas de diagnóstico periódicas, inspecciones del sistema durante los períodos de parada, así como el uso de interruptores de derivación para fines de mantenimiento y operación.
¿Desea contratar a una tercera empresa para realizar la calibración? ¿O hacerlo uno mismo según las normas correspondientes?
Los manómetros de presión, termómetros, acelerómetros y cosas por el estilo, una vez instalados en el coche ya no se calibran más. Solo se cambian cuando se estropean. Tampoco se ve que los coches exploten todos los días por culpa de esos dispositivos. Aunque es importante realizar mediciones, no hay que exagerar en la búsqueda de precisión; demasiado es igual a nada…
Los manómetros y termómetros, en esencia, son dispositivos estables; si se dejan llevar por las fluctuaciones, no se desvían demasiado. Se puede utilizarlos con una precisión del 1% o menos durante toda la vida, sin ningún problema. Es incluso más sencillo que usar una burbuja de orina. Instrumentos de análisis químico, detectores de gases tóxicos y combustibles, etc. En esencia, su funcionamiento es completamente caótico: no hay ningún patrón ni control alguno. Probablemente, incluso si los calibras una vez a la semana, no lograrás obtener una precisión muy alta.
Primero, es necesario conocer la verdadera naturaleza del instrumento y determinar su estabilidad en el tiempo. Luego, se debe considerar el uso específico del instrumento y los requisitos que ese uso implica. Por último, pensemos nuevamente en el ciclo de verificación.
Es necesario realizar pruebas de control; lo ideal es que el período entre dichas pruebas sea de 1 año. El momento específico de la inspección puede ser determinado por la propia fábrica
Para obtener una **trazabilidad de valores reconocida**, es necesario que lo haga una institución calificada para pruebas/calibraciones; sin embargo, si se solicita la creación de un estándar de medición propio, esto puede realizarse por uno mismo. Si se trata de mantenimiento y verificaciones periódicas, se pueden realizar por cuenta propia, sin necesidad de establecer estándares de medición.
Actualmente, solo enviamos a inspección obligatoria los instrumentos; aquellos que no están sujetos a inspección obligatoria se reemplazan si se sospecha que tienen algún problema. Una razón es que los equipos de referencia son demasiado caros (ustedes, que son de pequeñas empresas, lo entienden), y otra es que hay poca gente disponible; por eso no es posible contar con un equipo especializado en calibrar instrumentos, como ocurre en las grandes empresas.
Así es, ahora también lo llevamos a cabo de esta manera
¿Cómo pueden las plantas químicas determinar qué instrumentos requieren inspección obligatoria? ¿A dónde deben enviarse para ser inspeccionados? ¿Con qué frecuencia se debe realizar la inspección? ¿Cuál es el costo? Y, lo más importante, ¿cómo distinguir cuáles instrumentos son obligatorios y cuáles no?
Después de pasar por todo tipo de **inspecciones departamentales, uno se da cuenta: lol
Con un uso prolongado, puede haber material adherido al instrumento de medición original; se puede limpiar cada seis meses o un año. Luego, es necesario ajustar el punto cero con el dispositivo manual