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1. ¿Por qué es necesario elegir un lugar donde la temperatura del entorno sea bastante constante al instalar un transmisor de brida? A diferencia de los transmisores convencionales, el transmisor de brida tiene su capilar y su cámara de membrana como un sistema cerrado, lo que equivale a una gran bomba de temperatura. Cuando cambia el entorno circundante, el líquido que se encuentra dentro del sistema se expande o se contrae, lo que provoca cambios en la presión del sistema. Esto afecta a los elementos sensibles del transmisor, causando errores adicionales en las lecturas del instrumento. En los transmisores convencionales, el conducto de medición no forma un sistema cerrado; las variaciones de temperatura causan cambios en la presión, y el medio puede difundirse a través del proceso industrial, por lo que esto no afecta la salida del instrumento. Al instalar el transmisor de brida, es imprescindible no exponerlo ni al sistema de membrana de la brida a la luz solar, para evitar que los rayos directos del sol provoquen cambios drásticos en la temperatura del entorno. Además, los dos capilares del transmisor de diferencia de presión deben encontrarse a la misma temperatura ambiental; de esta manera, las variaciones de temperatura dentro de un rango determinado pueden compensarse entre sí. 2. ¿Por qué son especialmente caros los transmisores de brida para altas temperaturas y alto vacío? La cámara de membrana del transmisor de brida entra en contacto directo con el medio, por lo que los transmisores de brida pueden operar fácilmente en condiciones de alto vacío. Cuando el transmisor de brida funciona en estado de vacío, la membrana de aislamiento recibe una fuerza que la empuja hacia afuera. Esto hace que la membrana se abulte, lo cual aumenta el volumen del sistema cerrado del transmisor. Como resultado, la presión dentro del líquido de llenado disminuye, y se crea un estado de vacío. En este momento, es posible que los gases externos penetren en el interior de la caja de membranas a través de las uniones y soldaduras, lo que hace que el líquido de llenado contenga gases y, por lo tanto, afecte el rendimiento del instrumento. La temperatura de ebullición del líquido de relleno en el transmisor de brida disminuye a medida que la presión disminuye. Si el transmisor de brida funciona bajo presión negativa, se genera un vacío dentro del sistema cerrado, lo que hace que la temperatura de ebullición del líquido de relleno baje y se produzca su vaporización. Si la temperatura del medio es menor que el punto de ebullición del líquido de relleno, se produce vaporización. Si la temperatura del medio es mucho mayor que el punto de ebullición del líquido de llenado, la presión de vaporización de este será muy alta. Esto no solo provoca errores en las mediciones, al actuar sobre los elementos sensoriales del transmisor, sino que también hace que la membrana de aislamiento se abombe, lo que causa su deformación permanente. Cuando el transmisor funciona en condiciones de alta temperatura y alto vacío, el líquido de relleno se encuentra en condiciones propicias para evaporarse fácilmente. Por ello, la fábrica debe realizar un tratamiento especial en este tipo de transmisores. El líquido que se utiliza para llenar la cámara de membrana debe ser aceite de silicio a alta temperatura, y es necesario controlar con precisión la cantidad de líquido utilizado; no puede ser ni demasiado ni demasiado poco. Los gases presentes en el aceite de silicio deben eliminarse por completo antes del llenado. La cámara de membrana debe ser previamente sometida a un vacío absoluto, sin dejar presión residual. Además, la soldadura de la cámara de membrana debe ser extremadamente sólida. Todo esto aumenta el volumen de trabajo y los costos de fabricación del transmisor; por eso, los transmisores de brida para altas temperaturas y altos vacíos son especialmente caros. 3. ¿Cuál es la diferencia entre los sensores Rosemount 3051C y EJA de Yokogawa? El sensor del transmisor inteligente Rosemount 3051C es de tipo capacitivo de silicio; este convierte los parámetros a medir en cambios de capacitancia, y luego, mediante la medición de dicha capacitancia, se determina la diferencia de presión o la presión en sí. El sensor del transmisor inteligente EJA de Yokogawa es de tipo resonancia de silicio; este convierte los parámetros a medir en la frecuencia de vibración de una viga de silicio. A continuación, se mide esa frecuencia para determinar el valor de la diferencia de presión o de la presión en sí.