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Por ejemplo, los medidores de caudal, los manómetros y los transmisores de presión: sé que para fabricarlos se necesita un permiso. Aunque ahora ese permiso ya no es necesario, existe la certificación de tipo, que en realidad es lo mismo. ¿Y qué hay de los interruptores de tipo flotante? Cualquiera puede soldar esos dispositivos; ¿se necesita aún un permiso? ¿Y qué pasa con los termopares, las resistencias térmicas y los elementos bimetálicos? ¿Se necesita realmente un permiso para fabricar estos dispositivos sencillos? En cuanto a los interruptores de tipo flotante y los dispositivos basados en efecto magnetoestrictivo, parece que cualquier fábrica electrónica puede fabricarlos. No parece que nadie los revise. Por ejemplo, esos pequeños interruptores de nivel que se encuentran comúnmente en el mercado… Parece que no se necesita ningún permiso para fabricarlos. Un campesino puede doblar un tubo de acero y colocar un reloj de contacto dentro de él, y así ya tiene un dispositivo funcional. ¿Se puede decir que eso sea ilegal?
**Se cancelan las licencias de producción para 19 tipos de productos: 1. Máquinas registradoras controladas por el sistema fiscal. 2. Equipo para la extracción de petróleo. 3. Herramientas de suspensión para perforación. 4. Dispositivos de control de válvulas antipirorretroceso y las propias válvulas antipirorretroceso. 5. Accesorios eléctricos. 6. Torres para líneas de transmisión de energía. 7. Tuberías de cobre y aleaciones de cobre. 8. Maquinaria para el procesamiento del algodón. 9. Máquinas de trillado motorizadas. 10. Gafas fabricadas en fábrica. 11. Productos elaborados a partir de aluminio y aleaciones de titanio. 12. Baterías. 13. Productos de caucho. 14. Rectificadores eléctricos. 15. Instrumentos para ingeniería geotécnica. 16. Bombas
Este mensaje fue editado por última vez por 1111111 el 10-8-2019 a las 11:58. La razón es que, en la gran mayoría de los casos, las mediciones no están relacionadas con cuestiones de equidad en las transacciones o entregas, ni tampoco con asuntos relacionados con la salud pública o la seguridad colectiva. En la mayoría de los casos, los instrumentos de medición se utilizan como componentes de control automático; basta con que estos instrumentos puedan detectar adecuadamente las tendencias de cambio en lo que se mide, para que se cumplan los requisitos de control. . . Y la precisión de medición del instrumento es un problema secundario. . . Incluso si el instrumento no es demasiado preciso ni fiable, se puede compensar perfectamente con otros métodos técnicos económicos. Por ejemplo, el medidor de nivel continuo de 4–20 mA instalado en el tanque no es muy preciso. Sin embargo, hay dos interruptores de nivel adicionales en el tanque; estos interruptores están conectados a las válvulas de la bomba, lo que garantiza que el líquido no se derrame ni quede sin contenido. Por ejemplo, los medidores de nivel por radar que se encuentran en los tanques a veces dan lecturas erróneas: o indican que el tanque está lleno cuando en realidad está vacío, o viceversa. También puede ocurrir que los medidores dejen de funcionar por completo. Pero en las plantas químicas hay muchos técnicos especializados que están listos para intervenir. Tan pronto como el radar da una lectura errónea, los técnicos apagan inmediatamente el dispositivo para evitar problemas. Además, pueden pasar al modo de control manual para solucionar el problema. Así, los tanques no se desbordan ni quedan vacíos. . . Y, hablando de manera más profunda, el técnico que se sube a los tanques para limpiar los sensores de nivel del radar también posee una habilidad, un oficio. Si lo hace bien, puede seguir trabajando toda su vida.... {:2_42:}
Esos ensayos de tipo que se realizan para verificar la precisión en términos de medición, no sirven para nada en lo que respecta a la fiabilidad del funcionamiento del instrumento, ni tampoco para determinar cuánto tiempo puede este funcionar sin problemas. La calidad técnica de un instrumento depende del diseño del mismo; la calidad y rendimiento del instrumento, por su parte, dependen de los procesos de fabricación. En realidad, no hay necesidad de establecer algún tipo de sistema de “licencias” para los instrumentos… **Es cierto**, es muy lógico. . . Quienes tengan interés y habilidades para hacerlo, que diseñen e inventen nuevos instrumentos. Que los promocionen y los vendan. Si se venden bien, se pueden crear nuevas necesidades sociales. En términos populares, se podría decir que se crea una especie de “ecosistema”... Por ejemplo, el teléfono iPhone, que revolucionó las tradiciones y creó una nueva tendencia. Jobs logró, de manera gloriosa, hacer avanzar a la humanidad...
¿Acaso la certificación de tipo actual no es también un requisito obligatorio? Aunque se ha eliminado el permiso de producción, ahora surge la certificación de tipo; ¿no es eso solo cambiar las formas sin cambiar la esencia?
La certificación de tipo para los instrumentos de medición ya existía en el pasado. Antes, se concedía la certificación de tipo, y luego se evaluaban condiciones como el lugar, el equipo, el personal, etc. Una vez que todas las condiciones se cumplían, finalmente se emitía la licencia para fabricar instrumentos de medición.
Este mensaje fue editado por última vez por 1111111 el 12-8-2019 a las 07:39. No pienses demasiado; haz simplemente lo que hay que hacer. Los grandes empresarios, con una gran escala de negocio, no se preocupan por gastar 80, 100 o N millones en certificaciones. Estos empresarios harían cualquier cosa con tal de poder obtener una certificación. . . El mayor beneficio de la certificación, supongo, es que permite a los jefes importantes lucirse. Solo los instrumentos maduros que cuentan con normas nacionales y especificaciones de inspección, como manómetros y transductores de presión, pueden someterse a certificación de tipo. Si inventas un nuevo instrumento para el cual no existen normas nacionales ni requisitos de inspección, entonces yo tampoco entendería cómo realizar la certificación del tipo de este instrumento… ¿Según qué estándares se realiza esa certificación? ¿Quién debería encargarse de la certificación? No se debe exigir demasiado a los instrumentos desde el punto de vista de los dispositivos de medición. Es mejor entenderlos desde la perspectiva de los componentes de control y medición automatizados. Hay que pensar en si los instrumentos pueden cumplir con los requisitos del control y la medición industrial; si es así, entonces está bien. El radar es un loco, y las ondas ultrasónicas también son algo absurdo. Son dos “neuróticos intermitentes”. Incluso si logran pasar las pruebas de certificación, ¿se atrevería alguien a tratarlos como instrumentos de medición? No me atrevo. La estabilidad del tiempo es nula; huele como mierda. ¿Cómo podría confiar en las lecturas que dan esos dos en todo momento?
Por la mañana añadí una frase para modificar el post; el post que escribí anoche ya no se puede ver, ¿en serio?! ,,, Madre mía, ay~~~~~~~ :P