Análisis y solución de los diez fallos más comunes en los instrumentos de medición de nivel clásicos

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1. Falla en el medidor de nivel del flotador en la torre de eliminación de carbono para el tratamiento del agua
1. Síntomas de la falla: El nivel de líquido en la torre de eliminación de carbono número 4 disminuye repentinamente. Mientras que el medidor indica un nivel del 60%, el medidor basado en vidrio indica un nivel del 80%. Este medidor funciona en modo automático; debido a la disminución del nivel indicado, la válvula de control se cierra continuamente, lo que hace que el nivel real del líquido en el sistema aumente constantemente.
2. Análisis de la falla: (1) Dado que el nivel de líquido cambia de manera lineal a medida que se ajusta la válvula de control, esto indica que la válvula funciona correctamente. (2) Se verificó el medidor de nivel de las placas de vidrio del proceso; los cambios registrados coinciden con el nivel real del líquido, lo que indica que el sistema de proceso está bastante estable. (3) Verificar los componentes eléctricos en la placa de medición del instrumento, para asegurarse de que no estén dañados. (Corazón) Verificar los conectores de los flotadores y el estado de los flotadores internos. 3. Manejo de fallos: (1) Verificar los componentes eléctricos en la placa de medición; no debe haber signos de daño o quemaduras. (2) Al realizar pruebas con agua, se observó que cada vez que se realizaba un llenado para probar el equipo, los cambios en el punto cero y en el rango de medición eran muy grandes. Se determinó que había un problema con la boya interna; al extraerla para inspeccionarla, se comprobó que estaba corroída en varios puntos y permitía la entrada de agua. (3) Se reemplazó el tubo flotante interno y se verificó que todo funcionaba correctamente. 2. Falla en el medidor de nivel por flotador del tanque de sellado con aceite. 1. Síntomas de la falla: Cuando el nivel de líquido en el tanque de sellado con aceite se encuentra dentro de los rangos normales, este medidor indica constantemente un 83%, sin cambiar. Dado que el medidor cuenta con función de ajuste, sus lecturas erróneas causan que la válvula de control no funcione correctamente, lo que a su vez provoca grandes fluctuaciones en la producción. 2. Análisis de fallos: (1) Cuando el transmisor del medidor de nivel con flotador funciona correctamente, el medio utilizado es aceite de cera. La temperatura a la que el aceite de cera se encuentra en estado líquido es de 90°C a 100°C; sin embargo, el fenómeno de coagulación ocurre alrededor de los 50°C. Por lo tanto, el transmisor de flotador cuenta con calefacción permanente. Si el sistema de calefacción deja de funcionar y la temperatura disminuye, la cera presente dentro del flotador puede solidificarse y bloquearlo. En ese caso, incluso si el nivel real del líquido cambia, el medidor de nivel basado en el flotador no podrá detectar dichos cambios; por lo tanto, el valor indicado no variará. (2) Ir al lugar para inspeccionar el transmisor de nivel del líquido flotante: cerrar la válvula principal y abrir la válvula de alivio. Se han tomado medidas de recuperación de condensados, pero no es posible liberar el medio; se sospecha que hay suciedad que obstruye la válvula de alivio. Posteriormente, al retirar la válvula antiaérea, se descubrió que el medio de proceso se había condensado dentro del cilindro y no podía ser extraído. En ese momento se verificó el sistema de calefacción auxiliar: la temperatura del tubo de entrada era muy alta, de unos 100 °C, mientras que la temperatura del tubo de retorno era de aproximadamente 30 °C (la temperatura en el lugar era de unos 10 °C). Se pudo determinar entonces que el fallo se debía a la falta de un buen funcionamiento del sistema de calefacción auxiliar, lo que causó la condensación del medio procesal. (3) Se inspeccionó el sistema de calefacción asociado a esa tabla. Dado que la tubería de entrada de aire está muy caliente y la temperatura del tubo de retorno es baja, se sospechó que el desagüe estaba obstruido. Tras desmontarlo para inspeccionarlo, no se encontraron problemas. Se volvió a conectar la calefacción de acompañamiento; la tubería de retorno no está caliente, el problema no se ha resuelto. Recordando, durante el invierno se produjeron varias fugas en la tubería de alimentación de calor; sin embargo, después de realizar las reparaciones, este problema ya no se presentó. De esto se sospecha que las juntas aislantes del medidor de nivel de flotador se han obstruido en la entrada de aire debido a numerosas compresiones. (4) Se detuvo la válvula de calefacción de la entrada de aire; se abrió el tapón de aislamiento del medidor de nivel por flotador. Se observó que el vapor aparecía intermitentemente, lo que permitió determinar que la causa del problema era la obstrucción de los sellos de la entrada de aire, lo cual provocaba la coagulación del aceite de cera y, por ende, el fallo en la señalización. 3. Resolución de fallos: Se abre la conexión de entrada de aire para la calefacción del medidor de nivel por flotador; después de reparar las juntas, se activa la calefacción y el indicador de nivel funciona correctamente. 4. Tomar medidas: realizar inspecciones periódicas del sistema de calefacción asociado a esta tabla; en caso de detectarse fugas o problemas en dicho sistema, corregirlos de inmediato. 3. No hay indicación del nivel en el tanque de recuperación de condensado de vapor. 1. Síntoma del fallo: No existe indicación alguna del nivel en el tanque de recuperación de condensado de vapor. 2. Causas de la falla: (1) Falla en el transmisor LT-8701-1; (2) El proceso de flujo no está funcionando correctamente, lo que provoca que no haya nivel de líquido en el tanque. 3. Método de solución: Tras una inspección en el lugar, se confirmó que se trataba de un fallo en el medidor de nivel basado en flotadores. Se abrió la válvula de drenaje del flotador; no salió ningún líquido condensado. Al retirar los flotadores, se descubrió que, debido al uso prolongado del tanque sin realizar limpiezas, había una gran cantidad de impurezas que habían obstruido los flotadores, lo que impedía que el medidor de nivel funcionara correctamente. Después de eliminar las impurezas y realizar una nueva calibración, el equipo volvió a funcionar normalmente. 4. El indicador del nivel del flotador presenta un gran desvío. 1. Síntomas del problema: El indicador del nivel del flotador tiene un gran desvío, y el resultado no mejora ni después de realizar una calibración en dos puntos. 2. Análisis de las causas del fallo: En mayo de 2007, el personal encargado del proceso de estireno informó que la lectura indicada por el dispositivo LT-3005 era demasiado alta. Los técnicos intentaron corregir este problema utilizando un comunicador 375 para realizar una calibración en dos puntos; sin embargo, los resultados no fueron satisfactorios. Tras analizar la situación, se concluyó que, tras un uso prolongado, la rigidez del tubo de torsión había cambiado. Los métodos habituales de calibración no eran suficientes para corregir ese error. Por lo tanto, fue necesario recalibrar los puntos de conexión del tubo de torsión para que funcionara dentro de los rangos normales. Solo así se pudo realizar una calibración adecuada en dos puntos, y el dispositivo pudo funcionar correctamente. Después de verificarlo con el método mencionado, el instrumento volvió a la normalidad. 3. Medidas de prevención: Es necesario comprender a fondo el manual del instrumento, para poder tomar decisiones y resolver los problemas de manera más precisa cuando estos surjan en el lugar donde se encuentra el instrumento. 5. El indicador del nivel de nivelación con flotador eléctrico no cambia. 1. Síntomas del problema: El indicador de nivelación con flotador eléctrico LT653, incluso cuando el nivel del líquido está dentro de los rangos normales, sigue indicando siempre el 100%, sin cambiar. Dado que el nivel de líquido en esta tabla es regulable, sus indicaciones erróneas causan grandes dificultades para que la válvula de regulación LV653 ajuste adecuadamente el nivel del líquido. El personal de operación no puede utilizar esta tabla para realizar ajustes automáticos; solo puede controlarla manualmente. 2. Análisis y solución de fallos: Cuando el transmisor de flotador LT653 funciona correctamente, el medio que se encuentra dentro del flotador permanece en estado de reposo relativo. Esto hace que muchos contaminantes se depositen en su interior. Con el paso del tiempo, estos sedimentos pueden bloquear al flotador. En tales casos, incluso si el nivel del líquido cambia, el flotador, al estar bloqueado, no permite que el valor de salida relacionado con el nivel del líquido varíe. Al llegar al lugar, primero cerramos la válvula de cierre en la parte inferior, abrimos la válvula de descarga y utilizamos agua para limpiar la superficie interior del flotador. Después de la limpieza, se lo conectó a la tabla, y esta funciona correctamente. 3. Medidas de prevención: Lavar periódicamente los flotadores y los pesos flotantes, así como verificar regularmente el funcionamiento de los amplificadores de los flotadores. 6 El indicador del nivel con flotador eléctrico muestra un valor bajo. 1. Síntomas del problema: El indicador de nivel con flotador eléctrico LT101 se utiliza para medir el nivel de etileno en los tanques de copolímeros. El indicador de tipo placa de vidrio indica que el tanque está lleno, mientras que el transmisor de nivel indica aproximadamente un 40%. 2. Análisis y solución de fallos: Se inspeccionaron las distintas partes del transmisor de nivel; no se observaron anomalías. También se verificó la fase gaseosa y líquida, y se detectó la presencia de etileno en ambas. Se abrió el flotador para examinar el brazo de torsión y el propio flotador; tampoco se encontraron anomalías. Más tarde, al extraer el flotador, se descubrió que tenía un orificio por donde entraba arena. El flotador era hueco; al llenarlo con hexeno, su peso aumentó, lo que causó que el nivel de líquido se midiera como siendo más bajo de lo normal. 3. Medidas: Soldar de nuevo la boya y volver a colocarla en su lugar; ajustarla para que el nivel del líquido vuelva a la normalidad. 7. El transmisor de flotador inteligente no indica valores precisos. 1. Síntomas del problema: Los transmisores de flotador inteligentes ZTD utilizados en el campo no indican valores precisos; los puntos cero y el rango de medición están mal ajustados, por lo que no se pueden utilizar. 2. Método de tratamiento: (I) “Marcar los puntos de acoplamiento en seco”. Los pasos a seguir son los siguientes: (1) Colocar el soporte adecuado; (2) Deslizar la manija hasta la posición de bloqueo, de modo que quede visible el orificio de entrada; (3) Insertar una llave de vaso con un alcance de 10 mm, pasándola por el orificio de entrada hasta llegar al mecanismo de sujeción del eje del tubo de torsión. A continuación, se aprieta la tuerca de sujeción. (4) Deslizar la manija hasta la posición abierta, para cubrir el orificio de entrada. (5) Se realiza la operación a través de la interfaz 275 (375): Configuraciones básicas – Calibración del sensor – Marcado de los puntos de acoplamiento en seco – Marcado del punto cero según las indicaciones del comunicador según el protocolo HART. (II) A través de la interfaz 275(375), se pueden consultar los parámetros del flotador y corregir los errores. (III) A través de la interfaz 275(375), se puede verificar la densidad del medio de medición y corregir los errores. (IV) Se restablece el offset de PV a cero. (V) Calibrar el transmisor en cuanto al punto cero y al rango de medición. 8. El transmisor de nivel de flotador no ofrece una salida lineal adecuada. 1. Síntomas del problema: La salida del LT322 no es lineal. 2. Análisis y solución de fallos: El LT322 es un transmisor de nivel de flotador, cuya linealidad en las señales de salida no es buena. Verifique si hay atascos en las partes móviles y confirme que no los hay. Verificar si el límite superior del rango de la lámina de protección contra sobrecargas está suelta; confirmar que no lo está. Verifique si hay algún punto de contacto entre el flotador y la carcasa de la cámara de medición, y asegúrese de que no lo haya. Se verificó la posición de montaje de la palanca de medición y del marco del sello del eje; se comprobó que no estaban en la posición correcta. Tras reinstalarlos adecuadamente, el equipo funcionó sin problemas. 3. Medidas preventivas: El personal encargado de la instalación y las reparaciones debe actuar con cuidado, evitando la negligencia y las acciones imprudentes. 9. El indicador de nivel del tanque con flotador no se actualiza cuando el nivel disminuye. 1. Síntomas del problema: El nivel del LT-3106 disminuye repentinamente al 60%, y el indicador deja de funcionar. 2. Análisis de las causas del fallo: El instrumento muestra normalmente que el nivel de líquido está entre el 80 % y el 90 %. Cuando el nivel disminuye a aproximadamente el 50 % y luego vuelve a subir al 60 %, el instrumento no refleja este aumento en su lectura. Las posibles causas son las siguientes: 1. Hay un fallo en la unidad de transmisión del transmisor; 2. Existe un problema en la salida de señal; 3. Razones para medir los flotadores infantiles. 3. Gestión de fallos: Según las observaciones y los fenómenos registrados en el proceso, es muy poco probable que los problemas provengan del transmisor o del sistema de transmisión. Por lo tanto, se debe comenzar por verificar el estado del flotador. Vaciar el líquido del flotador, según lo indicado; abrir la tapa superior del válvula, separar el flotador del transmisor y extraerlo. Se observó que había sustancias pegajosas adheridas al flotador; después de limpiarlo, se volvió a colocar en su posición original. El instrumento se puso en funcionamiento y se realizó una calibración en relación con el nivel de líquido en el sitio, en coordinación con la sala de control. El instrumento mostró valores normales. 4. Medidas de prevención: Los flotadores deben ser inspeccionados y vaciados periódicamente. 10. La mezcla de vapor y líquido provoca fluctuaciones en el nivel del líquido.
1. Síntomas del problema: Fluctuaciones en el nivel del líquido en el tanque de recuperación de isopentano.
2. Causas del problema: La mayor parte del isopentano necesario para la reacción se obtiene a través de la recuperación. Si el nivel del líquido en el tanque no es preciso, esto afecta directamente al proceso de reacción. Además, las sustancias recuperadas del tanque de desgasificación aún contienen una gran cantidad de gases de reacción, lo que provoca fluctuaciones en la presión dentro del tanque. Los gases también pueden entrar en el flotador del medidor de nivel, causando así más fluctuaciones y una medición imprecisa. 3. Método de tratamiento: Cerrar las válvulas de cierre situadas aguas arriba y aguas abajo del medidor de nivel. Abrir la válvula de descarga que se encuentra en la parte inferior del flotador, para así liberar los gases. Luego, cerrar esa válvula de descarga. A continuación, abrir las válvulas de cierre para permitir que el líquido recuperado llene lentamente el flotador, de modo que la lectura del nivel vuelva a ser estable.