¿Se pueden usar tubos de plástico para los tubos de aire de los instrumentos automáticos?

¿Dónde está la planta y cuáles son las condiciones del entorno? En entornos extremadamente hostiles, es mejor no considerar los tubos de plástico.

Mientras las condiciones ambientales lo permitan, basta con que se pueda satisfacer la necesidad de aire para los instrumentos.

Se puede usar, pero envejecerá, las tuberías se romperán y las conexiones perderán aire, entre otros problemas. Por lo tanto, es mejor utilizar tubos de acero inoxidable o tubos de cobre púrpura.

La última edición de este post fue realizada por Inteligencia GE el 26 de agosto de 2019, a las 14:41. Empresas químicas: En general, las tuberías que transportan el gas hacia las válvulas se fabrican con tubos de SS316 y no con tubos de plástico. Esto se debe a requisitos relacionados con la seguridad y la fiabilidad. Los ahorros que se obtienen al utilizar tubos de plástico no compensan los costos que surgen cuando hay fallos en estas tuberías y es necesario detener la operación； 2. Requisitos de protección contra incendios para las válvulas: En el tramo del tubo de suministro de gas cercano a la válvula, se debe utilizar un material resistente a la exposición solar y fácil de romper (como tubos de polietileno) ； 3. En aquellos casos en los que no se exigen requisitos muy estrictos en cuanto a seguridad y producción continua, y donde el suministro de aire se realiza de forma centralizada y puede haber movimiento relativo, como en los sistemas de envasado por cantidad determinada, se pueden utilizar tubos de plástico (con inspecciones periódicas) ； 4. En aquellos casos en los que los tubos en los que se encuentran las válvulas, los equipos y las tuberías de suministro de gas presentan un desplazamiento relativo, y donde se exigen altos niveles de seguridad y fiabilidad, se pueden utilizar mangueras de plástico con capa tejida de SS.

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Se puede usar plástico de mejor calidad

Se puede usar dentro de la caja. Se recomienda usar tubos metálicos fuera de la caja.

En los hornos de incineración construidos por la unidad EPC, las tuberías de plástico se rompen debido a los gases calientes; además, el envejecimiento causado por la exposición al viento y al sol es un problema difícil de resolver. Al final, el propietario tuvo que reemplazar esas tuberías por tuberías de acero inoxidable 316.

Depende de dónde se vaya a utilizar; no se debe usar en los equipos de producción, especialmente en zonas a prueba de explosiones. Se puede utilizar en lugares donde no sea importante.

Se pueden utilizar tubos de plástico. Es una idea muy correcta. Las tuberías para transporte de aire comprimido hechas de material ABS son de primera calidad; son, sin duda, las mejores tuberías para este propósito. Para el transporte de aire comprimido, lo mejor son las mangueras de este tipo hechas de material ABS. Son las únicas mangueras adecuadas para transportar aire comprimido. Los materiales más comunes para tuberías de aire comprimido son: 1. Tuberías de hierro galvanizado (GIP). 2. Tuberías de acero inoxidable (SUS 316). 3. Tuberías de acero inoxidable (SUS 304). 4. Tuberías de cobre (Cu). 5. Tuberías de plástico ABS. Las características que deben tener las tuberías de aire comprimido de alta calidad son: 1. Capacidad de resistir presiones elevadas. 2. Conexiones sólidas entre las piezas de la tubería. 3. Resistencia a la corrosión. 4. Paredes internas lisas. 5. Paredes internas sin toxinas y limpias, para no contaminar el aire comprimido. 6. Fácil instalación. 7. No requieren mantenimiento. 8. Buena resistencia a las condiciones climáticas. A continuación se describen las propiedades físicas y mecánicas de los materiales utilizados en las tuberías de aire comprimido:

| Material | Coeficiente de rugosidad | Coeficiente de conductividad térmica | Densidad | Conductividad eléctrica | Corrosión por perforaciones | Corrosión cristalina | Corrosión superficial | Resistencia a las condiciones climáticas | Resistencia química | Resistencia a la oxidación | Necesidad de mantenimiento | Resistencia a los impactos |
|----------|---------------------------|------------------------------------|----------|--------------------------|-------------------------------|-----------------------|------------------------|--------------------------------------|--------------------|--------------------------|-----------------------------|---------------------------|
| GIP | 0.15 | 84 | 7.8 | Alta | Grave | Grave | Grave | Normal | Mala | Mala | Sí | Normal |
| SUS 316 | 0.015 | 16 | 8.9 | Alta | Grave | Grave | Grave | Buena | Buena | Buena | Sí | Buena |
| SUS 304 | 0.15 | 365 | 3.13 | Alta | Grave | Grave | Grave | Buena | Buena | Buena | Sí | Buena |
| Cu | 0.0015 | 0.245 | 1.06 | Ninguna | Ninguna | Ninguna | Ninguna | Normal | Mala | Mala | No | Normal |
| ABS | | | | | | | | | | | | |

Según esta tabla, los materiales adecuados para tuberías de aire comprimido son el acero inoxidable (SUS) y las tuberías de plástico ABS. Por su parte, los materiales metálicos no pueden evitar los problemas de fuga de aire causados por la corrosión por puntos de perforación, la corrosión cristalina, la corrosión en la superficie y la corrosión en las conexiones. Estas fugas de aire aumentan los costos operativos. Se utiliza comúnmente en el análisis de costos de los sistemas de tuberías de aire comprimido.
**Materiales**: ABS, GIP, SUS, Cu.
**Costo del material**: 1.2, 1, 1.6, 1.4.
**Costo de instalación**: 0.5, 1, 2.0, 1.6.
**Costo de mantenimiento**: 0.5, 1, 0.8, 1.2.
**Vida útil**: 50+, 10+, 30+, 30+.
**Costo total**: 0.2, 1, 0.5, 0.5.
**Costo total = {(Costo del material + Costo de instalación + Costo de mantenimiento) / Vida útil} × 30**.

**Comparación de defectos estructurales entre materiales metálicos y no metálicos** (Comparación entre tuberías de aire comprimido de ABS y SUS316LEP).
**SUS316LEP**: Defectos por inclusiones de arena y cristalización: Sí/No. Grietas por corrosión bajo estrés: Sí/No. Agujeros: Sí/No. Grietas: Sí/No. Corrosión en la superficie: Sí/No.
**ABS**: Defectos por inclusiones de arena y cristalización: No. Grietas por corrosión bajo estrés: No. Agujeros: No. Grietas: No. Corrosión en la superficie: No

En interiores, en talleres de embalaje, etc., se pueden utilizar tubos de plástico, pero en el exterior es mejor usar tubos de acero inoxidable, ya que existen muchas causas de incertidumbre allí: explosiones por expansión térmica o desprendimiento de las conexiones, envejecimiento debido al viento y la exposición solar, o bien manipulaciones arbitrarias para facilitar su uso. Para válvulas importantes, cilindros, etc., es más fiable utilizar acero inoxidable. Espero que esto te sea de ayuda.

Si es al aire libre, no hay que preocuparse por eso. Envejece demasiado rápido. Para interiores se puede considerar, actualmente las estaciones de compresión de aire y cosas por el estilo utilizan tuberías de plástico, pero son de buena calidad. Los tubos de plástico de los secadores de los compresores de aire que adquirió nuestra fábrica se han roto, así que los reemplazamos por tubos de cobre. Ahora se utilizan principalmente tubos de acero inoxidable; antes se usaban tubos de cobre. Los tubos de cobre son fáciles de usar; se pueden doblar por sí solos. En cambio, los de acero inoxidable no se pueden doblar sin equipos especializados.

Para obtener más información sobre los conceptos y conocimientos relacionados con el uso de tuberías de presión ABS para transportar aire comprimido, por favor visite el sitio web https://bbs.hcbbs.com/thread-1113832-1-1.html

Las tuberías de plástico son fáciles de instalar, tienen un bajo costo y son flexibles. Pero tiene baja resistencia, se envejece fácilmente, se daña y pierde aire. Se utiliza generalmente en situaciones que requieren flexibilidad, como en los casos en que las tuberías de ventilación suelen deformarse.

Para cuando la tubería de acero inoxidable que transporta aire para los instrumentos se corroa por completo, esta fábrica ya habrá dejado de funcionar. Además, se recomienda consultar las normas chinas, para no causar daños aquí