Medidor de caudal por ultrasonidos
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Hoy me encontré con un medidor de caudal por ultrasonidos. La calidad de la señal en el lugar era muy buena, alrededor del 90%. El tiempo teórico de transmisión también era bueno, de unos 103. Pero el medidor mostraba constantemente valores entre -0,5 y -1 m³/h, mientras que la velocidad del flujo era de -0,05 m/s. La gente del lugar decía que el caudal debería ser de 4 a 6 m³/h como mínimo. ¿Alguien más ha tenido este problema? ¿Cómo resolverlo? ¿Es que los medidores de caudal ultrasónicos no sirven para este tipo de mediciones de caudal bajo?
¿Está puesto al revés? Todavía hay interferencias por campos magnéticos fuertes y campos magnéticos de los motores en el lugar.
La verdad, desde Siemens hasta Thermo Fisher, no he visto muchos equipos de medición de caudal por ultrasonidos que funcionen bien. Si se trata de agua desionizada o similar, no se puede usar el método electromagnético. Entonces, elija uno de tipo nacional de tipo rotativo o uno de tipo extranjero de tipo vórtice.
El caudal máximo que puede medir un medidor de flujo por ultrasonidos puede seleccionarse dentro del rango de velocidades de flujo del medio a medir, que va de 0,5 a 12 m/s. Cuando la velocidad de flujo en el tubo es baja y no cumple con los requisitos del medidor, o cuando no se puede garantizar la precisión de las mediciones a dicha velocidad, es necesario reducir el diámetro del medidor, con el fin de aumentar la velocidad de flujo dentro del tubo y obtener resultados de medición satisfactorios. En los sistemas integrados, los factores principales a considerar son la velocidad del flujo, si el medio es limpio, la presencia de burbujas e impurezas, entre otros. En los sistemas de tipo separado, es necesario tener en cuenta si la distancia de cálculo es correcta, así como el espesor de la pared del tubo, su material, el diámetro del tubo, la velocidad del flujo y si el medio que fluye es limpio o no, si hay burbujas o impurezas, etc. También es importante que haya suficiente agente de acoplamiento entre la superficie de trabajo del sensor y la pared del tubo; no debe haber aire ni partículas sólidas, a fin de garantizar un buen acoplamiento. Lo más importante es la forma en que se realiza la instalación.