Ventajas técnicas de los medidores de caudal de masa

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　1. Algoritmo de modelo de datos de tráfico exclusivo； Algoritmo de control de temperatura y humedad basado en la teoría de la ambigüedad ； 　　2. Microprocesadores inteligentes de alto rendimiento y chips de conversión analógico-numérico y numérico-analógico ； 　　3. Rango amplio de 1000:1 ； Gran diámetro, baja velocidad de flujo; la pérdida de presión es despreciable ； 　　4. Medición directa del caudal de masa, sin necesidad de compensación por temperatura y presión ； 　　5. La medición de bajas velocidades de flujo es muy sensible ； 　　6. Fácil de diseñar y seleccionar, sencillo de instalar y utilizar ； 　　7. Adecuado para la medición del caudal de todo tipo de gases, ya sean puros o mezclados. 　　Características del medidor de caudal de masa:
1. Utiliza sensores RTD de platino con tecnología patentada, lo que garantiza una alta estabilidad.
2. Dispone de un encapsulado de estructura equilibrada, lo que permite la compensación automática de la temperatura del fluido.
3. Algoritmos propios que aseguran una alta linealidad, repetibilidad y precisión.
4. Rango de medición de 1000:1; se puede ampliar según las necesidades del usuario.
5. Permite la medición de caudales bajos en tuberías de gran diámetro; la resolución es de 0,001 m/s.
6. No tiene partes móviles, por lo que las vibraciones no afectan su funcionamiento.
7. No se requiere un tramo recto muy largo: 1-2D es suficiente.
8. No depende de la temperatura ni de la presión del fluido.
9. Algoritmos especiales para altas temperaturas; la temperatura del fluido puede llegar hasta +510°C.
10. Algoritmos para medir con alta precisión, incluso en condiciones de alta humedad.
11. Correcciones dinámicas de 12 puntos para la señal de caudal; además, hay 10 correcciones integradas.
12. Corrección dinámica en tiempo real de la salida de corriente/voltaje.
13. No es sensible a partículas pequeñas como el polvo.
14. Permite el mantenimiento sin interrumpir el flujo de fluido.

Aplicaciones del medidor de caudal de masa:
1. Industrias públicas: monitoreo del tratamiento de electricidad, gas y agua.
2. Gases en tuberías ； Sistema universal ； Biogás ； Gas ； Gas natural ； Gas licuado ； Precalentamiento del aire en las calderas. 2. Industria del petróleo y el gas natural. Intercambio de energía ； Recuperación de gas de sellado de pozos ； Medición de gas ； Análisis de masa de gases ； Prueba de gas fugado ； Medición de gas natural ； Monitoreo del gas de antorcha 　　3. Industria eléctrica 　　Medición de gases en el proceso de distribución de gases en los sistemas de combustible ； Medición de los diversos gases en las calderas y los sistemas auxiliares ； Medición de gases en estufas a gas ； 　　Medición de hidrógeno ； Medición del aire primario y secundario en los altos hornos de las centrales eléctricas 4. Industria química Monitoreo del ciclo de los gases de escape ； Medición del caudal de gas en el sistema de muestreo ； Medición del caudal de gas en la bomba de extracción ； Medición de amoníaco en fábricas de fertilizantes ； Fábricas de baterías  Medición del flujo de diversos gases  5. Industria metalúrgica  Medición del aire en las plantas siderúrgicas ； Medición del gas de coque en los altos hornos de las plantas siderúrgicas ； Medición del gas de los hornos de cokificación en las plantas de cokificación ； Control de medición del gas utilizado en los hornos de calentamiento de las plantas de laminación (gas de alto horno, gas de coque, gas natural, etc.) ； Control de gases como hidrógeno, oxígeno y nitrógeno en hornos de templado para tratamiento térmico. 6. Industria de la pulpa y el papel. Medición de gases en los sistemas de tratamiento de aguas residuales ； Monitoreo del flujo en los conductos de humo ； Reciclaje de aire secundario/terciario en la caldera ； Medición del suministro de gas y aire a la caldera 7. Industrias alimentaria y farmacéutica Inyección de aire fresco durante los procesos de elaboración ； Tratamiento del dióxido de carbono en las cervecerías ； Flujo de aire caliente en el desinfectador de botellas ； Proceso de oxidación térmica 　　Medición del flujo de gas en el interior ； Sistema de ventilación ； Entrada de aire a la caldera, gases de escape, control del proceso. 8. Protección del medio ambiente. Medición de gases en el proceso de utilización del biogás ； Medición del gas cloro durante el proceso de tratamiento con cloro ； Medición de gases en las celdas de aireación durante el proceso de tratamiento de aguas residuales ； 　　Monitoreo de las emisiones de SO2 y NOX en los conductos de humo de las chimeneas. 9. Otras industrias: Medición del aire comprimido en las fábricas ； Control de la relación polvo/gas en el proceso de combustión de carbón en polvo para el combustible ； Control del flujo de aire caliente emitido por los molinos verticales en la industria del cemento