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Una fuente de peligro significativa es una unidad que, de forma permanente o temporal, produce, transporta, utiliza o almacena sustancias peligrosas, y cuya cantidad de dichas sustancias es igual o superior a la cantidad crítica. Una unidad se refiere a un conjunto de instalaciones o lugares de producción, o a varios conjuntos de tales instalaciones o lugares que pertenecen a la misma unidad de producción y operación, y cuya distancia entre sí es inferior a 500 metros. De acuerdo con la norma “Identificación de fuentes de peligro significativas relacionadas con sustancias químicas peligrosas”, GB 18218-2009, la identificación de dichas fuentes de peligro se basa en el grado de peligrosidad de las sustancias y en su cantidad. ¿Por qué es necesario instalar un sistema SIS en las zonas de almacenamiento de tanques? La complejidad de la producción química, sumada a la gran cantidad de sustancias químicas peligrosas que se encuentran en las áreas de almacenamiento de las plantas químicas, hace que estas sustancias puedan superar fácilmente los valores críticos establecidos en las normas relativas a las fuentes de peligro significativo. Por lo tanto, es necesario realizar un análisis detallado de los riesgos y un control estricto de la seguridad. La mayoría de las áreas de tanques que acompañan a los proyectos químicos actuales utilizan sistemas de control distribuido (DCS) para el control operativo y las interconexiones. El sistema DCS cuenta con funciones de control muy completas y variadas, es fácil de operar, se puede expandir con facilidad y su mantenimiento es sencillo. Sin embargo, no es adecuado para el control de seguridad. En los proyectos químicos, las zonas de tanques requieren una operación más frecuente que en los almacenes de petróleo habituales, por lo que la probabilidad de errores es mayor. En este caso, es muy necesario utilizar un sistema de instrumentación de seguridad (SIS) que sea más seguro, con mayor capacidad de tolerancia a fallos, funcionalidades de autodiagnóstico de errores y capacidad para registrar eventos secuenciales (SOE). El 13 de noviembre de 2014, la **Administración General de Supervisión de Seguridad emitió el documento “Directrices de la Administración General de Supervisión de Seguridad para mejorar la gestión de los sistemas de instrumentación de seguridad en la industria química”, con la signatura Anshijianguan San [2014] N.º 116. El documento exige que los sistemas de instrumentación de seguridad química (SIS) incluyan sistemas de interbloqueo de seguridad, sistemas de parada de emergencia, así como sistemas de detección y protección contra gases tóxicos y peligrosos, gases inflamables y incendios; por lo tanto, es necesario contar con un sistema de instrumentación de seguridad (SIS) independiente. ¿Qué equipos se necesitan para el sistema SIS en la zona de tanques? El sistema SIS de la zona de tanques, como parte del sistema SIS de toda la planta, permite implementar importantes protecciones de interbloqueo para la seguridad en dicha zona, un sistema de parada de emergencia y protecciones de interbloqueo para los equipos críticos, según las características del equipo en cuestión. La configuración de los instrumentos en los tanques de almacenamiento debe tener en cuenta aspectos como la racionalidad económica, la madurez tecnológica, una amplia gama de opciones disponibles, facilidad de mantenimiento y calibración, así como la posibilidad de no requerir mantenimiento o contar con un excelente servicio postventa. Se debe considerar de manera integral la situación de inversión en los proyectos relacionados con las características del medio, así como el nivel de automatización del proyecto en su conjunto. Tomando como ejemplo un tanque de almacenamiento de materias químicas de nivel SIL2, para cada tanque se requiere lo siguiente: 2 medidores de nivel + 1 interruptor de nivel + 1 resistencia térmica + 1 transmisor de presión + 1 manómetro. Cuando el nivel de líquido en el tanque, medido por los medidores o el interruptor de nivel, supera el valor establecido, el sistema SIS activa las medidas de seguridad necesarias: se cierra la válvula de cierre del tanque, evitando así que el nivel de líquido siga aumentando y pueda producirse un derrame peligroso. Entre ellos, los medidores de nivel y los interruptores de nivel desempeñan un papel crucial. ¿Dificultades en la medición del nivel en el sistema SIS de la zona de tanques? 1. Los sistemas SIS suelen ser proyectos de mejora técnica; los tanques de almacenamiento no cuentan con conexiones de proceso, y los instrumentos de medición disponibles tienen limitaciones ; 2. Los instrumentos tradicionales de medición de nivel requieren realizar agujeros y trabajar con fuego, lo que eleva los costos de instalación y reduce su rentabilidad ; 3. Instrumentos de control relativos: el sistema SIS de la zona de tanques exige una mayor fiabilidad en los instrumentos de medición ; 4. El sistema SIS exige que los equipos de medición cuenten con un certificado SIL emitido por una institución especializada; cuanto mayor sea el nivel SIL, mayor será el nivel de seguridad del producto ; ¿Cuáles son las ventajas de los niveladores de medición externa en las aplicaciones SIS? En el año 1990, el profesor Wang Dinghua, fundador de Dinghua Electronics, inventó el instrumento de medición de nivel de líquido tipo sonar ELL. Este dispositivo permite medir con precisión la altura del nivel del líquido desde el exterior del recipiente, lo que permite una medición realmente independiente. Se trató de una innovación pionera en todo el mundo. El medidor de nivel externo por sonar ELL es un instrumento que utiliza el principio de medición por sonar y la tecnología de “análisis de microvibraciones” para determinar el nivel del líquido desde el exterior del recipiente. No requiere la realización de orificios en la pared del tanque, ni el uso de bridas; además, no entra en contacto con el líquido o los gases presentes dentro del tanque. Permite su instalación y mantenimiento en modo en línea, siendo así un instrumento completamente sin contacto. El medidor de nivel externo seguro para ELL no utiliza válvulas, tuberías de conexión ni conectores al medir líquidos tóxicos, corrosivos, sometidos a presión, inflamables, explosivos, volátiles o propensos a fugas. No presenta puntos de fuga y no entra en contacto con los líquidos y gases presentes dentro del tanque, lo que lo hace extremadamente seguro. Incluso cuando los instrumentos están dañados o en estado de reparación, no existe ninguna posibilidad de que se produzcan fugas, contaminación o explosiones. Práctico y económico: El medidor de nivel ELL permite su instalación y mantenimiento sin necesidad de utilizar fuego ni vaciar el tanque, lo que no interrumpe la producción. No requiere mantenimiento, lo que reduce los costos de construcción y mantenimiento, ofreciendo así una alta rentabilidad. Estable y fiable: el medidor de nivel externo ELL cuenta con una alta estabilidad, gracias a su funcionamiento en cientos de condiciones operativas y a la experiencia acumulada a lo largo de los años con miles de unidades en entornos reales. El medidor de nivel ELL de alta precisión, gracias a la función de calibración automática desarrollada por Dinghua, permite una calibración automática en tiempo real, con una precisión que puede llegar hasta ±1 mm. El medidor de nivel por sonar de tipo ELL-FI-CE. Dinghua Electronics presta mucha atención a los cambios en las necesidades de los usuarios; por ello, y en respuesta a los requisitos de medición de nivel del sistema SIS en las áreas de almacenamiento, ha desarrollado el medidor de nivel por sonar de tipo ELL-FI-CE. 1 Mayor fiabilidad ; Mejoras significativas en el hardware de la placa madre y en los algoritmos; se ha añadido una función de compensación de ganancia. El instrumento es más resistente a los impactos de líquidos, lo que lo hace más estable y fiable ; 2 Mayor precisión ; Medición y calibración con aislamiento físico y lógico de los canales, mayor precisión ; Actualización de hardware del sensor ; Mejora en la tecnología de filtrado por software; reducción de las zonas ciegas ; 3 El monitoreo en tiempo real es más sencillo ; Se ha añadido la función de escaneo automático de frecuencias, lo que simplifica el ajuste. Dispone de pantalla LED, interfaz amigable, y muestra el estado de funcionamiento del instrumento así como información sobre su estado de salud, lo que lo hace aún más fácil de usar. Certificación 4SIL3, la primera en el país ; La primera empresa en China en obtener la certificación SIL3 en el área de los medidores de nivel de tipo externo. Dada la gran peligrosidad que representan las fuentes de riesgo significativos en la industria petroquímica, así como los posibles daños secundarios que pueden ocasionar, es inevitable recurrir a sistemas de instrumentación de seguridad (SIS). Por lo tanto, los medidores de nivel de tipo sonar de clase CE con certificación SIL3 seguramente se convertirán en la opción preferida para medir los niveles en los tanques donde se almacenan grandes cantidades de sustancias inflamables, explosivas o tóxicas, en aquellos proyectos químicos que representan fuentes de riesgo significativo