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Es necesario verificar la posición de referencia del transmisor de presión y del transmisor de diferencia de presión. La limpieza periódica de los transmisores también implica su encendido y apagado. Por lo tanto, saber cómo configurar correctamente los transmisores de presión y los transmisores de diferencia de presión también es una de las habilidades que es necesario dominar. Changhui Instruments explica en esta publicación el cese y la puesta en marcha de los transmisores de presión y de diferencia de presión. Puesta en marcha del transmisor de diferencia de presión: yunrun.com.cn/tech/1196.html. 1. Pasos para detener e iniciar el funcionamiento del transmisor de presión instalado in situ. La forma de instalar un transmisor de presión instalado in situ es más o menos la misma que la de un manómetro de resorte; es decir, solo hay una válvula de muestreo, y en algunos casos también hay una válvula de descarga. Nota: Los transmisores de presión que se mencionan en este post y que se instalan in situ se refieren principalmente a aquellos que se montan mediante roscas, como el transmisor de presión diferencial de silicio monocristalino YR-ER102. ① Método para desactivar el transmisor de presión instalado in situ. Para ello, se debe cerrar la válvula de muestreo del transmisor de presión instalado in situ, y luego abrir lentamente la válvula de descarga, de modo que la presión a medir pueda ser liberada. Cuando no hay válvula de descarga, solo se puede liberar la presión aflojando lentamente las roscas de la conexión del transmisor de presión. Al realizar esta operación, hay que tener cuidado para no ser herido por la presión del fluido. ② Método de puesta en marcha del transmisor de presión instalado in situ. Para ponerlo en funcionamiento, basta con abrir la válvula de muestreo del transmisor de presión instalado in situ. 2. Pasos para el apagado y encendido del transmisor de presión instalado a distancia. El transmisor de presión instalado a distancia está conectado, al menos, a tres válvulas y tuberías de conducción de presión. La válvula de muestreo se utiliza para tomar muestras y para interrumpir el flujo del medio procesal. La válvula de descarga sirve para limpiar las tuberías de conducción de presión y eliminar el condensado o los gases que se encuentran en ellas. La válvula de cierre que conecta las tuberías de conducción de presión con el transmisor de presión también se conoce como válvula secundaria. ① Método para desactivar el transmisor de presión instalado a distancia: Para desactivarlo, se debe cerrar la válvula secundaria del transmisor de presión. Luego, se puede eliminar la presión mediante las válvulas de drenaje o de escape que se encuentran en la cámara de medición del transmisor, o bien a través de las válvulas de drenaje de los tubos de derivación de presión. Si es necesario, también se debe cerrar la válvula de muestreo. En los transmisores que cuentan con líquido aislante, no se puede abrir arbitrariamente la válvula de descarga para liberar la presión. ② Método de puesta en marcha del transmisor de presión de instalación remota: Para los transmisores utilizados en la medición de medios generales, basta con abrir la válvula secundaria para ponerlo en funcionamiento. Pero, en el caso de que se haya medido la presión del vapor en el tubo de transmisión de presión y este ya esté vacío, primero se debe cerrar la válvula secundaria y la válvula de drenaje. Luego, se abre la válvula de muestreo, y posteriormente se abre la válvula de drenaje para enjuagar el tubo de transmisión de presión. Después de cerrar la válvula de drenaje, se espera más de media hora, hasta que el tubo esté lleno de agua condensada proveniente del vapor. Solo entonces se vuelve a abrir la válvula secundaria. Y se utiliza un transmisor para medir la válvula de escape de la cámara, con el fin de eliminar el aire. Al realizar las operaciones anteriores, se debe pasar el sistema de control relacionado a modo manual y notificar al personal encargado del proceso. Biblioteca técnica: yunrun.com.cn/tech/ 3. Pasos para detener e iniciar el funcionamiento del transmisor de diferencia de presión. El transmisor de diferencia de presión está conectado a al menos cinco válvulas; dos de estas válvulas sirven para tomar muestras y cortar el flujo del medio procesado ; Las dos válvulas de descarga se utilizan para enjuagar las tuberías de transmisión de presión, o para eliminar el condensado o los gases que se encuentran dentro de ellas ; La conexión entre la tubería de medición de presión y el transmisor de diferencia de presión se realiza mediante un grupo de tres válvulas o un grupo de cinco válvulas. La parada y puesta en marcha del transmisor de diferencia de presión se logran, en su mayoría, mediante la operación de dicho grupo de válvulas. http://yunrun.com.cn/upload/201612/18/201612181643580016.jpg ① Método para detener el transmisor de diferencia de presión. Al detener el transmisor de diferencia de presión, los pasos para cerrar el grupo de tres válvulas son: primero, cerrar la válvula de presión negativa ; Volver a abrir la válvula de equilibrio ; Finalmente, cierre la válvula de presión positiva. Cuando el transmisor de diferencia de presión está fuera de servicio por un período prolongado, las válvulas de presión positiva y negativa del grupo de tres válvulas deben cerrarse, mientras que la válvula de equilibrio debe permanecer abierta. Esto se hace para garantizar que las presiones en ambos lados de la cámara de medición del transmisor sean iguales, manteniéndose así un estado de equilibrio. ② Método de puesta en marcha del transmisor de diferencia de presión. Al poner en marcha el transmisor de diferencia de presión, el paso para abrir el grupo de tres válvulas es: primero, abrir la válvula de presión positiva ; Cierre nuevamente la válvula de equilibrio ; Finalmente, se abre la válvula de presión negativa. Al utilizar transmisores de presión diferencial para la medición del caudal de vapor en modo encendido/apagado, transmisores de presión diferencial con aisladores, o transmisores de presión diferencial para la medición del nivel de líquido con recipientes de equilibrio, no se debe permitir que las válvulas de presión positiva, negativa y de equilibrio se abran al mismo tiempo al operar el conjunto de tres válvulas. Esto se debe a que, incluso si se abren por un breve período de tiempo, podría ocurrir una pérdida de agua condensada en el recipiente de equilibrio o del líquido aislante en el aislador, lo que causaría valores incorrectos en el instrumento. En casos graves, incluso podría ser imposible utilizar el transmisor de presión diferencial. Es necesario utilizar transmisores de diferencia de presión para medir las válvulas de descarga y escape en la cámara, con el fin de eliminar el aire o el agua condensada que se encuentran allí.
Es un instrumento de buena calidad, con una gran capacidad de resistencia a sobretensiones unidireccionales. Al operar el grupo de tres válvulas del transmisor de diferencia de presión, tampoco fue necesario seguir un orden estricto de operación; su uso no presentó ningún problema.
Usted habla del tipo capacitivo; el que publicó el autor es de silicio monocristalino. Cada uno tiene sus ventajas: el tipo capacitivo tiene una gran capacidad para resistir las sobrecargas, mientras que el de silicio monocristalino es más resistente a las interferencias
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