Cómo elegir un actuador neumático
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Como dice el título ¡Ese gran héroe podría darme algún consejo! ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡
En general, es necesario tener en cuenta las condiciones de operación, como la presión de trabajo, el medio fluido, la diferencia de presión máxima, los caudales máximo y mínimo, entre otros parámetros del proceso, el tipo de control, la estructura de la válvula, etc.
Lo de arriba ya es bastante completo; este valor se calcula por el fabricante. En cuanto al resto, añadiré la temperatura del ambiente
Existen muchos tipos de actuadores; no sé qué tipo sería el adecuado para este caso. Por ejemplo, hay modelos que giran, otros que se elevan o bajan, además de los de tipo neumático y eléctrico. Al elegir el actuador, hay que tener en cuenta si su válvula necesita la potencia correspondiente. Si se trata de diseño, consulte los archivos de diseño de las válvulas correspondientes de la empresa. Si se trata de modificaciones en el sitio, lo mejor es consultar válvulas del mismo tipo o recurrir a los fabricantes de válvulas, quienes podrán proporcionar un actuador adecuado según sus necesidades. (Debería ser un diseño gratuito) :)
Para añadir algo más, en los sistemas de interconexión que se conectan al sistema SIS, generalmente se prefiere utilizar actuadores de tipo membrana neumática； Para la selección de los cilindros, se prefiere aquellos con retorno por resorte de un solo cilindro; de lo contrario, los cilindros dobles requieren también un tanque de almacenamiento de aire.
¿Por qué se necesita un tanque de almacenamiento de aire en los motores de doble cilindro? ¿Podría explicármelo?
Estoy de acuerdo con la opinión del piso 5. Principalmente, la elección depende de las condiciones de operación y de los requisitos técnicos de seguridad. Sin embargo, por lo general, los estudios de diseño proporcionan diversos parámetros, mientras que los fabricantes de válvulas ofrecen opciones de modelos
Basta con conocer las formas de funcionamiento, la presión de trabajo y la diferencia de presión, así como los requisitos relacionados con la posición de seguridad. Además de la presión de trabajo y la diferencia de presión, al finalizar el montaje de la válvula también es necesario tener en cuenta su par de torsión. Por ejemplo, cuando se trabaja en el sitio y se ven válvulas de bola flotante de 50 kilogramos, es necesario prestar atención al aumento del par de torsión de la bola flotante durante su uso. Puede que funcione normalmente sin carga, pero bajo carga, el par de torsión de la bola flotante puede aumentar instantáneamente varias veces.