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I. Resumen del producto: El transmisor de diferencia de presión es un instrumento que convierte la variable de diferencia de presión en una señal de salida estandarizada y transmisible. Se utiliza para medir el nivel, la densidad y la presión de líquidos, gases o vapores, y posteriormente convierte esos valores en una señal de salida de 4–20 mA DC. Además, su señal de salida mantiene una relación funcional continua con la variable de diferencia de presión (generalmente, una función lineal). Se utiliza principalmente para la medición y control de los parámetros de diferencia de presión en procesos industriales. II. La puesta a punto en campo de los transmisores de diferencia de presión es una tarea importante para los técnicos de medición en las empresas industriales y mineras. El método general consiste en desconectar las tuberías de conexión del transmisor. Luego, se introduce un valor de presión estándar en el lado de alta presión, mientras que el lado de baja presión queda conectado a la atmósfera. Dependiendo de la diferencia de presión, el transmisor genera un valor de corriente correspondiente. La diferencia entre este valor de corriente y el valor de corriente estándar representa el error del transmisor. Los técnicos de medición controlan esa diferencia dentro del rango permitido mediante diferentes métodos de ajuste. Actualmente, se utilizan transmisores de diferencia de presión eléctricos. El método de ajuste de estos dispositivos se divide en dos partes principales: por un lado, el ajuste de los valores de parámetros y la estabilidad del producto antes de su salida de fábrica ； El segundo es el ajuste de las prestaciones del producto una vez que sale de la fábrica y se utiliza. Ajustes antes del envío: 1. Conectar los cables correctamente; una vez verificado que todo está en orden, se suministra energía. 2. Antes de aplicar presión en la cámara a presión positiva, ajuste el punto cero para que la corriente de salida sea de 4 mA. 3. Aplique presión en la cámara de presión positiva hasta alcanzar el valor del rango; la corriente leída debe ser de 20 mA. De lo contrario, ajuste el rango. 4. Después de repetir los pasos 2 y 3, verificar que la posición cero y el rango sean correctos. 5. Verificar el desfase. 6. Calcular el error. Ajustes al momento de su uso, después de salir de la fábrica: 1. Limpieza de las tuberías de medición de presión: (1) Abra las válvulas de medición de presión situadas a ambos lados del medidor de caudal (tenga en cuenta: es necesario abrir completamente las válvulas) ； (2) Cerrar las válvulas de presión positiva y negativa en ambos lados del grupo de tres válvulas, y abrir la válvula de equilibrio en el centro ； (3) Se abren las válvulas de presión positiva y negativa en ambos lados del tubo de medición, para permitir la evacuación de los residuos. Limpiar la tubería de presión. 2. Condensación en las tuberías de medición de presión: (1) Cuando hay suficiente agua condensada en las tuberías de medición de presión, se pueden abrir las válvulas de presión positiva y negativa que se encuentran a ambos lados del grupo de tres válvulas (en este momento, la válvula de equilibrio central sigue estando abierta). De esta manera, el agua condensada puede llegar a las cámaras de presión positiva y negativa del transmisor de diferencia de presión. (2) Cerrar la válvula de descarga, para que el medio se condense naturalmente en el tubo de derivación, hasta que todo el tubo esté lleno de agua condensada (esto tomará aproximadamente 4 horas). 3. Purga del transmisor de diferencia de presión: Se asegurará la eliminación completa del aire residual en las cámaras de presión positiva y negativa del transmisor de diferencia de presión. 4. Puesta a cero del transmisor de diferencia de presión: (1) Cierre las válvulas de escape en las cámaras de presión positiva y negativa del transmisor de diferencia de presión. (2) Cierre las válvulas de presión positiva y negativa que se encuentran en los lados del grupo de tres válvulas. 5. Medición del caudal: Se abren las válvulas de presión positiva y negativa en ambos lados del grupo de tres válvulas, mientras que la válvula de equilibrio en el centro se cierra, para así entrar en modo de medición. 6. Una vez finalizada la puesta a punto del transmisor de diferencia de presión, las válvulas en los lados de alta y baja presión deben abrirse en un orden determinado. La forma correcta de abrirlo es primero abrir la válvula de equilibrio, luego la válvula de alta presión; a continuación, cerrar la válvula de equilibrio y finalmente abrir la válvula de baja presión. Este orden de activación evita que el transmisor se vea afectado por las fuerzas de apertura de las válvulas en los lados de alta y baja presión, lo que prolonga la vida útil del mismo. Estos son los mismos métodos de ajuste del transmisor de diferencia de presión antes y después de su salida de fábrica. Espero que sea de ayuda para todos. Si aún tiene problemas, puede llamar a Jiangsu Huike Automation Instruments Co., Ltd.