Cómo estudiar a fondo la industria de los instrumentos
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Buenos días, estimados predecesores. He trabajado durante 16 años; actualmente, en la fábrica, me encargo del mantenimiento de los instrumentos de medición. He ido a Pekín para recibir formación en el sistema SIS, y también en PPK en Tianjin, pero nunca he tenido la oportunidad de participar en proyectos. Actualmente, también tengo una clara comprensión del equipo en el que trabajo, así como del proceso de producción. Creo que la mayoría de los problemas no son tan graves. Ahora es cuando estoy muy preocupado, no sé cómo seguir aprendiendo* Sin dirección, sin objetivo. No sé qué podré hacer ahora que he cambiado de trabajo y de equipo
Eso ocurre cuando llegas al primer punto de estancamiento: ya te has familiarizado y conocido todo lo relacionado con tu área de trabajo. Si profundizas más en la investigación, descubrirás que parte de lo que antes sabías o creías saber era incorrecto e incompleto. Participe más en intercambios externos; no se limite a su propia empresa.
Es muy simple: ve a solicitar empleo en una empresa más grande, mira cuáles son sus requisitos de contratación y luego observa qué cargos puedes desempeñar. Así sabrás qué más necesitas aprender.
Eso es exactamente lo que hago ahora. Pero creo que el campo de la instrumentación es algo difícil de describir con pocas palabras; es demasiado complejo. Tampoco es fácil encontrar trabajo en esta área.
Hay pocas oportunidades de comunicación con el exterior; la mayoría de las interacciones se realizan por Internet
La gestión de instrumentos es un proceso que abarca desde la planificación, el diseño, la selección del modelo, las compras, la construcción, la aceptación, el inicio de operaciones, el uso, el mantenimiento, las reparaciones, las renovaciones y las actualizaciones, hasta su desecho final. Por lo tanto, la especialidad en instrumentación no se limita solo al trabajo de mantenimiento. 1. La calidad de una obra, al igual que los genes, determina la intensidad del mantenimiento posterior. Por lo tanto, es necesario conocer las normas y requisitos de diseño e ingeniería, y planificar bien desde la fase de ingeniería, para que los instrumentos funcionen de manera óptima. Se puede familiarizarse con las principales tareas de los instrumentos en las distintas etapas del diseño (diseño general, paquete de procesos, diseño básico, diseño detallado) ； El diseño de instrumentos se basa principalmente en **estándares, normas y regulaciones, como GB, SH, HG** ； Reglamentos de diseño unificado para instrumentos ； Adquisición de instrumentos: adquisición del marco de los instrumentos, acuerdo técnico de adquisición ； Revisión de los documentos de diseño, etc ； 2. Requisitos para la construcción, puesta en marcha y aceptación de los instrumentos: plan de construcción, instrucciones detalladas, control del cronograma y de la calidad, gestión de cambios, puesta en marcha, sistema de “tres verificaciones y cuatro ajustes”, principio de “nueve tareas completadas y cinco entregas”, así como la transferencia de documentos relacionados con la finalización del proyecto y de las piezas de repuesto. El propietario debe tener claras sus responsabilidades y los requisitos que impone a la empresa encargada de la construcción ； 3. Preparativos para el inicio de las operaciones del instrumento: preparación de personal, herramientas y planes de emergencia, verificación de las condiciones previas al inicio y revisiones de seguridad, etc ； 4. Desglose interno de la especialidad en instrumentación: sistemas de control, instrumentos de campo e instrumentos analíticos; esto permite ampliar los conocimientos especializados desde múltiples perspectivas ； 5. Desde el punto de vista de la gestión de instrumentos, el mantenimiento de estos no se limita a garantizar que estén en buen estado y que los dispositivos funcionen correctamente. En cuanto a la gestión, ya sea la gestión de los equipos o la gestión especializada —como el establecimiento, revisión y aplicación de normas, la gestión del personal, la capacitación del personal, la gestión del rendimiento, el desarrollo de equipos, la seguridad, la protección ambiental y la gestión de la salud ocupacional, la gestión de piezas de repuesto, el control de costos, el análisis técnico, las mejoras técnicas, etc.—, es necesario estar familiarizado con todo esto para poder pasar de la simple mantenimiento a la verdadera gestión. La gestión lo hace funcionar de manera más eficaz. En resumen, se puede considerar desde la amplitud y la profundidad ； Mejorar en todos los aspectos, desde el diseño, la adquisición, la ingeniería hasta el mantenimiento. Las opiniones personales anteriores son solo a título informativo.
Siento que ahora soy un niño en esta situación