Thread Content
Los termopares de la serie SBW y los transmisores de temperatura a base de resistencias térmicas son unidades de transmisión de temperatura de instalación en campo, que forman parte de los instrumentos de la serie DDZ-S. Utiliza un método de transmisión en dos líneas (dos cables como entrada de alimentación y un cable común para la salida de la señal). Convierte las señales de termopar y resistencia térmica en señales de salida de 4-20 mA, de forma lineal con respecto a la señal de entrada o a la señal de temperatura. El transmisor puede instalarse en la caja de conexiones del termopar o de la resistencia térmica, formando así una estructura integrada con ellos. Como instrumento de medición de temperatura de nueva generación, puede aplicarse ampliamente en sectores industriales como la metalurgia, el petróleo, la química, la energía eléctrica, la industria ligera, la textil, la alimentación, la defensa y la investigación científica. 1. Utiliza una estructura de sellado de caucho de silicona, por lo que es resistente a las vibraciones y a la humedad, y adecuada para su instalación en entornos de trabajo adversos. 2. Se instala in situ en las cajas de conexión de los termopares y resistencias térmicas, y genera una señal directa de 4-20 mA. De este modo, se evitan los costos elevados de los cables de compensación, además de mejorar la capacidad de resistencia a las interferencias durante la transmisión a largas distancias de la señal. 3. El transmisor cuenta con una función de indicación de circuito abierto en la entrada, mientras que los transmisores de temperatura basados en termopares disponen de una función de compensación automática de la temperatura del extremo frío. 4. Alta precisión, bajo consumo de energía, amplio rango de temperatura de operación y funcionamiento estable y fiable. 5. Amplio campo de aplicación. Puede formar una estructura de instalación en el sitio integrada con termopares y resistencias térmicas, o bien puede instalarse como módulo funcional en equipos de detección. Principales indicadores técnicos ☆ Entrada: termopares de tipo K, E, B, S, T, J, N; resistencias térmicas Pt100, Cu100, Cu50 (sistema de tres o cuatro cables). ☆ Salida: señal continua de 4-20 mA dentro del rango de medición. Es lineal con la señal de milivoltios de entrada del termopar ; Es lineal con la señal de resistencia introducida por la resistencia térmica. O bien, es proporcional de forma lineal a la señal de temperatura. Transmisor de temperatura aislado, con entrada y salida separadas; la tensión de aislamiento es de 0,5 KV, lo que aumenta la resistencia a las interferencias de tipo común, siendo así más adecuado para su uso en redes informáticas. ☆ Error básico: ±0.5%F.S☆ Modo de transmisión: binario☆ Modo de visualización: display LCD de cuatro dígitos (de tipo digital); cuando el termopar está abierto en circuito, se muestra el símbolo E...... y la salida supera los 20 mA. 6、☆ Fuente de alimentación del dispositivo: La tensión de alimentación necesaria para que el transmisor funcione es de al menos 12 V y de máximo 35 V; la tensión de funcionamiento nominal es de 24 V. 7、☆ Entorno de trabajo normal: 8、a) Temperatura del ambiente: -25℃~80℃ (modelo convencional) 9、 -20℃~70℃ (modelo con pantalla digital) 10、b) Humedad relativa: 5%~95% 11、c) Vibraciones mecánicas: f≤50Hz, amplitud
La última edición de este mensaje fue realizada por “Esquina noroeste del muro” el 15-10-2019 a las 14:42. La presión nominal es un nivel de presión que se determina en función de la presión de operación, del medio utilizado, de la temperatura, entre otros factores, basándose en datos empíricos o en tablas existentes. La presión de trabajo es la presión que se genera durante el funcionamiento real de las tuberías y los equipos. La presión de diseño suele ser mayor que la presión de operación, para dejar espacio de maniobra. Las diferentes materias y temperaturas también determinan una presión de trabajo admisible diferente bajo la misma presión nominal.
La presión nominal se refiere a los componentes estándar, como las bridas de tuberías o las bridas de recipientes. Por su parte, la presión de funcionamiento es la presión que existe durante el uso del equipo o de la instalación. Finalmente, la presión de diseño es la presión que se establece en función de la presión de funcionamiento, teniendo en cuenta las condiciones de operación del equipo.