¿Cómo se realiza la evaluación de certificación del sistema SIS?

Preguntando en un estudio de diseño, se sabrá con certeza. Se realizó un análisis HAZOP del dispositivo actual, y como resultado se elaboraron un informe de análisis HAZOP, un informe sobre el nivel SIL y un informe de verificación del nivel SIL.

Primero: ¿Están equipados los complejos químicos de “dos puntos críticos y uno de gran importancia” con sistemas de instrumentación de seguridad? Resolver el problema de la existencia o no de un sistema SIS. 1. Procesos químicos peligrosos sujetos a supervisión estricta: I. Clorouro de metilo y procesos de cloruración ； II. Proceso de electrólisis (cloro-álcali) ； III. Proceso de cloración ； IV. Proceso de nitración ； V. Proceso de síntesis del amoníaco ； VI. Proceso de pirólisis (cracking) ； VII. Proceso de fluoración ； VIII. Proceso de hidrogenación ； IX. Proceso de diazotación ； X. Proceso de oxidación ； XI. Proceso de peroxidación ； XII. Proceso de aminación ； XIII. Proceso de sulfonación ； XIV. Proceso de polimerización ； XV. Proceso de alquilación. 2. Productos químicos peligrosos sujetos a supervisión especial (primer grupo de 60). 3. Las fuentes de peligro significativas (principalmente las de nivel uno y dos) requieren una evaluación por parte de organismos especializados en esta área. Criterios de evaluación: GB 18218-2018 Identificación de fuentes de peligro significativas relacionadas con productos químicos peligrosos. II. Análisis HAZOP/LOPA/SIL de las instalaciones existentes. Se realiza una evaluación de las instalaciones existentes, con el objetivo principal de analizar si los sistemas de protección actuales son adecuados y si el nivel de integridad del sistema de instrumentación de seguridad (SIL) cumple con los requisitos del diseño. En resumen, es necesario determinar qué circuitos de seguridad deben configurarse, cuál es el nivel SIL, y si las verificaciones de los circuitos de seguridad existentes cumplen con los requisitos del SIL. HAZOP es uno de los métodos para la identificación de riesgos en la evaluación cuantitativa de riesgos; se utiliza tanto en la fase de diseño de instalaciones industriales como en las instalaciones ya existentes. Puede evitar o reducir de manera efectiva la ocurrencia de accidentes (en particular, los graves). Es decir, cómo reducir los riesgos existentes ； El análisis LOPA es una continuación del análisis HAZOP; permite resolver la limitación del análisis HAZOP, que consiste en no poder cuantificar los riesgos residuales. Es, por tanto, un complemento y enriquecimiento de los resultados obtenidos mediante el análisis HAZOP ； Independientemente del método utilizado para realizar los recortes, la norma LOPA cuenta con siete niveles; se debe utilizar uno de esos niveles para lograr un nivel de reducción aceptable ； El análisis SIL, a su vez, se basa en el análisis LOPA; además, permite diseñar los sistemas de instrumentación de seguridad (SIS) que sean necesarios, y también verifica los resultados del análisis LOPA. Es decir, la cuarta capa consiste en evaluar la capacidad de protección del dispositivo: se determina si la probabilidad de que ocurran fallos cumple con los requisitos de seguridad. Se trata de un cálculo cuantitativo para cada circuito individual. Como se mencionó anteriormente, se necesita la colaboración de una tercera parte para que realice la evaluación en nombre del propietario. III. Mejoras e implementación 1. Los dos equipos clave y una gran instalación química que no cuentan con sistemas de instrumentación de seguridad deben ser rediseñados para incluir dichos sistemas ； 2. Si los análisis HAZOP/LOPA/SIL no cumplen con los requisitos, es necesario añadir circuitos de control de seguridad y elevar el nivel SIL, entre otras medidas. 3. En el punto 116 se establecen los plazos para la evaluación de seguridad de las instalaciones existentes y de las nuevas que se vayan a construir.

Sobre la base del análisis HAZOP, se realiza un análisis LOPA para determinar el nivel SIL.

¿Qué tipo de personas o instituciones pueden emitir un informe de análisis Hazop válido?

También me gustaría saber: ¿debe ser un estudio de diseño el que elabore los documentos, o es necesario que dicho estudio cuente con las cualificaciones adecuadas para hacerlo? Además, ¿cómo se puede asegurar que los documentos elaborados sean razonables y cumplan con las normas establecidas?

Está bien, gracias. Voy a preguntarle a los fabricantes de sistemas SIS

Actualmente, no existen requisitos específicos en cuanto a las capacidades que deben tener las entidades encargadas de elaborar los informes de análisis Hazop. Puede ser la empresa responsable de la construcción del proyecto (el propietario), o bien un estudio de diseño, una empresa de ingeniería, o incluso una institución consultora externa; cualquier uno de ellos puede formar parte de un equipo conjunto para llevar a cabo el análisis y la elaboración del informe. Lo importante es que el equipo conjunto que se encargue de esto cuente con las habilidades y experiencia necesarias en este área.

Se necesita la ayuda de una empresa de consultoría en seguridad externa para realizar un análisis LOPA, con el fin de determinar el nivel SIL de los circuitos de interbloqueo, así como las medidas de protección independientes que son necesarias en cada escenario. Esto sirve como base para la gestión del ciclo de vida completo del sistema. Por ejemplo, en un caso en el que una empresa, tras una expansión, descubre que la capacidad del sistema de chimeneas no cumple con los requisitos de diseño, existen dos soluciones principales: 1. Rediseñar el sistema de chimeneas； 2. Diseñar una interconexión para reducir las emisiones con el fin de controlar los riesgos. Por lo tanto, se realiza una evaluación entre las dos opciones. En la primera opción, se asume que la inversión será de 10 millones; es decir, el sistema de antorchas cumplirá con los requisitos de emisión independientemente de las situaciones de riesgo que surjan. La válvula de seguridad puede funcionar como medida de protección independiente, lo que permite reducir el riesgo en un factor de 100. En este caso, podría no ser necesario utilizar un sistema de instrumentación de seguridad. En la segunda opción, sin embargo, la válvula de seguridad no puede funcionar como medida de protección independiente; por lo tanto, las conexiones adicionales necesarias deben alcanzar al menos el nivel SIL2. Después de realizar los cálculos, la inversión resultante es de solo 1 millón. La empresa A cuenta con instalaciones ya en funcionamiento y de menor escala, por lo que decide optar por la segunda opción. La empresa B, en cambio, es una empresa recién fundada y de mayor escala; solo necesita realizar nuevos contratos de adquisición. El costo real de las modificaciones es de 5 millones. Dado que existen 3 situaciones similares, si se utiliza la segunda opción, el costo total sería de 6 millones. Por eso, la empresa B optó por la primera opción. En la misma situación, estas dos empresas adoptaron estrategias diferentes de gestión de la seguridad; además, tenían requisitos distintos para el personal encargado de la seguridad, lo que dificulta las posibles ampliaciones o modificaciones en el futuro. Esto es lo que implica la necesidad de realizar una evaluación del sistema de seguridad (análisis LOPA) según lo estipulado en el documento número 116

Los informes de análisis HAZOP y clasificación LOPA suelen ser elaborados por estudios de diseño con capacidad en diseño petroquímico; también desempeñan un papel clave en las revisiones y aceptaciones posteriores. Busque uno con calificación de diseño de nivel A. El fabricante de SIS es 15169070869; podemos hablar más al respecto